समाचार

फाइबर ग्लास सुइने चटाई

1. सुई महसुस भयो

सुई फेल्टलाई काटिएको फाइबर सुई फेल्ट र लगातार स्ट्र्यान्ड सुईमा विभाजित गरिएको छ।काटिएको फाइबर सुइडल फेल भनेको ५० मिमीमा घुमिरहेको गिलास फाइबरलाई काट्नु हो, कन्भेयर बेल्टमा राखिएको सब्सट्रेटमा अनियमित रूपमा राख्नु हो, र त्यसपछि सुई पंचिंगको लागि काँटेको सुई प्रयोग गर्नुहोस्, र सुईले काटिएको फाइबरलाई सब्सट्रेटमा छेड्नेछ। क्रोसेट हुकले तीन-आयामी संरचना बनाउन केही फाइबरहरू ल्याउँछ।प्रयोग गरिएको सब्सट्रेट गिलास फाइबर वा अन्य फाइबरको पातलो कपडा हुन सक्छ, र यो सुईले फ्लफी महसुस गर्दछ।यसको मुख्य प्रयोगहरूमा तातो इन्सुलेशन र ध्वनि इन्सुलेशन सामग्री, तातो अस्तर सामग्री, फिल्टर सामग्रीहरू समावेश छन् र FRP को उत्पादनमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर FRP को बल कम छ र प्रयोगको दायरा सीमित छ।अर्को प्रकारको निरन्तर स्ट्र्यान्ड सुई फेल एक अनुभूति हो जसमा लगातार गिलास स्ट्र्यान्डहरू अनियमित रूपमा तार फाल्ने यन्त्रको साथ निरन्तर जालको बेल्टमा फ्याँकिन्छन्, र त्यसपछि सुई प्लेटको माध्यमबाट त्रि-आयामी संरचना बनाउनका लागि सुई लगाइन्छ जसमा फाइबरहरू जोडिएका हुन्छन्।यस प्रकारको महसुस मुख्यतया ग्लास फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक स्ट्याम्पेबल पानाहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।

CSM

2. फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याट - पाउडर बाइन्डर
काँचको कच्चा फिलामेन्टहरू रेखाचित्र प्रक्रियाको क्रममा बनाइन्छ वा कच्चा फिलामेन्ट ट्यूबबाट रिटायर गरिएका लगातार कच्चा फिलामेन्टहरू 8 को फिगरमा निरन्तर चलिरहेको जालको बेल्टमा राखिन्छन् र पाउडर टाँसेर बाँधिएका हुन्छन्।लगातार ग्लास फाइबर चटाई मा फाइबर निरन्तर छ, त्यसैले यो समग्र सामग्री मा एक राम्रो सुदृढीकरण प्रभाव छ।

पाउडर बाइन्डर

३.फाइबरग्लासकाटिएको स्ट्र्यान्ड चटाई - इमल्सन बाइंडर
गिलास फाइबर (कहिलेकाहीँ अनट्विस्टेड रोभिङ पनि प्रयोग गर्नुहोस्) लाई ५० मिमी लम्बाइमा काट्नुहोस्, यसलाई अनियमित तर जालको बेल्टमा समान रूपमा फैलाउनुहोस्, र त्यसपछि तातो र ठोस बनाउन इमल्सन टाँस्ने वा स्प्रिंकल पाउडर बाइन्डिङ एजेन्ट लागू गर्नुहोस् र यसलाई छोटो कट कच्चा रेशम फेलमा बाँध्नुहोस्।काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटहरू मुख्यतया ह्यान्ड ले-अप, निरन्तर बोर्ड बनाउने र कम्प्रेसन मोल्डिंग र SMC प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटका लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू निम्नानुसार छन्: ① क्षेत्र गुणस्तर चौडाइ दिशामा एकसमान छ;② काटिएको स्ट्र्यान्डहरू ठूला प्वालहरू बिना म्याटको सतहमा समान रूपमा वितरण गरिन्छ, र बाइन्डर समान रूपमा वितरण गरिन्छ;③मध्यम सुक्खा चटाई बल छ;④उत्कृष्ट राल घुसपैठ र पारगम्यता।

सिलाई CSM

4. सिवन चटाई
50mm देखि 60cm लम्बाइमा काटिएको गिलास फाइबरहरू काटिएको फाइबर वा लामो फाइबर म्याटमा स्टिचबन्डिङ मेसिनको साथ स्टिच गर्न सकिन्छ।अघिल्लोले धेरै अनुप्रयोगहरूमा परम्परागत बाइंडर-बन्डेड काटिएको म्याटहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, जबकि पछिल्लो निश्चित अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।एक निश्चित हदसम्म, यसले निरन्तर स्ट्र्यान्डलाई प्रतिस्थापन गर्दछ।तिनीहरूको साझा फाइदा भनेको उत्पादन प्रक्रियाको प्रदूषणबाट बच्न, टाँस्ने पदार्थहरू समावेश गर्दैन, र एकै समयमा राम्रो पारगम्यता र कम मूल्य छ।
छत टिस्यु चटाई
5. सतह महसुस भयो
FRP उत्पादनहरूले सामान्यतया राल-धनी तह बनाउन आवश्यक छ, जुन सामान्यतया मध्यम-क्षार गिलास सतह म्याटहरू प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ।यस प्रकारको अनुभूति मध्यम-क्षार गिलास c बाट बनेको हुनाले, यसले FRP रासायनिक प्रतिरोध, विशेष गरी एसिड प्रतिरोध दिन्छ।एकै समयमा, किनभने अनुभूति पातलो छ र गिलास फाइबरको व्यास सानो छ, यसले अधिक राललाई अवशोषित गर्न र राल-धनी तह बनाउन सक्छ, जसले यसलाई लुकाउँछ।ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री (जस्तै चेकर कपडा) को बनावटले सतह परिमार्जनमा भूमिका खेल्छ।(उच्च सतह आवश्यकताहरु संग केहि FRP उत्पादनहरु को लागी, पलिएस्टर सतह को लागी मूलतः अब प्रयोग गरिन्छ)

पोस्ट समय: अगस्ट-12-2021