समाचार

रबर उत्पादनहरूमा खाली गिलास मोतीहरू थप्दा धेरै फाइदाहरू ल्याउन सक्छ:
1, तौल घटाउने
रबर उत्पादनहरू पनि हल्का तौल, टिकाउ दिशातर्फ, विशेष गरी माइक्रोबिड रबरको सोलहरूको परिपक्व प्रयोग, 1.15g/cm³ वा सोको परम्परागत घनत्वबाट, माइक्रोबिडका 5-8 भागहरू थप्नुहोस्, 1.0g/cm³ मा घटाइयो (सामान्यतया "" भनेर चिनिन्छ। पानीमा तैर्दै"), त्यहाँ ग्राहकहरूको आर एन्ड डी क्षमताको निश्चित डिग्री छ माइक्रोबिडहरू ०.९ वा ०.८५ ग्राम/सेमी³ को घनत्व थपेर, रबर, जुत्ताको घनत्वलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउने र तौल घटाउनु अघि उही अवस्था। 20% वा सो भन्दा बढी।हाल, निश्चित R&D क्षमता भएका केही ग्राहकहरूले माइक्रोबिडहरू थपेर घनत्व ०.९ वा ०.८५ ग्राम/सेमी³ बनाउँछन्, जसले रबरको घनत्वलाई धेरै कम गर्छ, र जुत्ताको तौल पनि त्यसै मुनि करिब २०% ले घटाइनेछ। पहिले जस्तै स्थिति।
2, गर्मी इन्सुलेशन
खाली गिलास मोतीको खोक्रो संरचनाले मोतीहरूलाई कम थर्मल चालकता दिन्छ, रबर सामग्रीमा थपिएको कम थर्मल चालकता फिलरले धेरै राम्रो थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव खेल्न सक्छ, जस्तै थर्मल इन्सुलेशन प्याडहरू, थर्मल इन्सुलेशन बोर्डहरू र अन्य उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ।
3, ध्वनि अवशोषण र शोर कमी
खोक्रो गिलास मोती भित्र पातलो ग्यास छ, यस भाग मा ध्वनि तरंगहरु कमजोर हुनेछ, थप को एक निश्चित मात्रा मा ध्वनि अवशोषण र आवाज कमी को एक धेरै राम्रो प्रभाव खेल्न।
4, राम्रो आयामी स्थिरता
मोती आधार सामग्री थर्मल विस्तारको कम गुणांक भएको गिलास हो, थर्मल झटकाको अधीनमा हुँदा राम्रो आयामी स्थिरता, रबर सामग्रीमा थप्दा उत्पादनलाई राम्रो आयामी स्थिरता दिनेछ।

प्रशोधनमा प्रयोगको लागि सुझावहरू:
1, रबर उत्पादन प्रशोधन उपकरण सामान्यतया घने रिफाइनर, ओपनर, एकल-स्क्रू एक्स्ट्रुडर, इत्यादि हो, किनभने मोतीहरू गिलास सामग्री पर्खाल कठोर कणहरूसँग सम्बन्धित छन्, मेकानिकल कतरनी बलको भूमिकामा आंशिक रूपमा भाँचिनेछ, मोतीहरू हराउनेछन्। टुटे पछि यसको अद्वितीय कार्यक्षमता।
2, खोक्रो गिलास मोतीहरू विभिन्न मोडेलहरू र सम्बन्धित प्यारामिटरहरू छन्, विभिन्न उपकरणहरू र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार सही मोती उत्पादनहरू छनौट गर्न अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ, सेन्ट लेइटले रबर उत्पादनहरूमा HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 को प्रयोग सिफारिस गर्दछ।
3, रिफाइनिङ मेसिनमा प्रयोग गर्दा, रबर सामग्री कतरन मा एक रोटर छ, मोती कतरनी बल द्वारा बेवास्ता गर्न सकिदैन, त्यसैले रिफाइनिङ मा मोती को समय कम गर्न को लागी सम्भव भए सम्म, यो थप्न सिफारिस गरिन्छ। रिफाइनिङमा थपिएका मोतीहरू ३-५ मिनेटमा समान रूपमा फैलिन सकिन्छ भनी सुनिश्चित गर्न ढिलो रिफाइनिङ;रिफाइनिङ मेसिनमा, रोलर स्पेसिङ र मोतीहरू क्रसिङको रिफाइनिङ समयले ठूलो प्रभाव पार्छ, यो सिफारिस गरिन्छ कि रोलर स्पेसिङ > 2mm, रिफाइनिङ समय धेरै लामो हुनु हुँदैन;एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडरको समग्र कतरनी बल सानो छ, तुलनात्मक रूपमा बोल्दै, माइक्रोबिडहरूमा प्रभाव सानो छ, एक्सट्रुसन तापमान 5 ℃ ले बढाउन सिफारिस गरिन्छ, सामग्रीको चिपचिपाहट कम गर्नुहोस् एक्सट्रुजन मोल्डिंगको लागि अधिक अनुकूल छ, माइक्रोबीडहरू घटाउनुहोस्। भाँचिएको।