समाचार

कम्पोजिट उत्पादन गर्न दुई प्रकारका रेजिनहरू प्रयोग गरिन्छ: थर्मोसेट र थर्मोप्लास्टिक। थर्मोसेट रेजिनहरू अहिलेसम्म सबैभन्दा सामान्य रेजिनहरू हुन्, तर कम्पोजिटहरूको विस्तारित प्रयोगका कारण थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरूले नयाँ चासो प्राप्त गरिरहेका छन्।
थर्मोसेट रेजिनहरू क्युरिङ प्रक्रियाका कारण कडा हुन्छन्, जसले ताप प्रयोग गरेर अत्यधिक क्रस-लिङ्क गरिएको पोलिमरहरू बनाउँछ जसमा अघुलनशील वा इन्फ्युजिबल कठोर बन्धनहरू हुन्छन् जुन तताउँदा पग्लिँदैनन्। अर्कोतर्फ, थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरू मोनोमरहरूको शाखा वा चेन हुन् जुन तताउँदा नरम हुन्छन् र एक पटक चिसो भएपछि ठोस हुन्छन्, यो एक उल्टो प्रक्रिया हो जसलाई रासायनिक लिङ्केजको आवश्यकता पर्दैन। छोटकरीमा, तपाईं थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरूलाई पुन: पग्लन र पुन: स्वरूपित गर्न सक्नुहुन्छ, तर थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरूलाई होइन।

थर्मोप्लास्टिक कम्पोजिटहरूमा रुचि बढ्दै गएको छ, विशेष गरी अटोमोटिभ उद्योगमा।

थर्मोसेटिंग रेजिनका फाइदाहरू
इपोक्सी वा पलिएस्टर जस्ता थर्मोसेट रेजिनहरू कम्पोजिट निर्माणमा मन पराइन्छ किनभने तिनीहरूको कम चिपचिपापन र फाइबर नेटवर्कमा उत्कृष्ट प्रवेश हुन्छ। यसरी धेरै फाइबरहरू प्रयोग गर्न र समाप्त कम्पोजिट सामग्रीको बल बढाउन सम्भव छ।

पछिल्लो पुस्ताको विमानमा सामान्यतया ५० प्रतिशतभन्दा बढी कम्पोजिट कम्पोनेन्टहरू समावेश हुन्छन्।

पल्ट्रुजनको समयमा, फाइबरहरूलाई थर्मोसेट रेजिनमा डुबाइन्छ र तातो मोल्डमा राखिन्छ। यो अपरेशनले एक उपचार प्रतिक्रिया सक्रिय गर्दछ जसले कम-आणविक-तौल राजिनलाई ठोस त्रि-आयामी नेटवर्क संरचनामा रूपान्तरण गर्दछ जसमा फाइबरहरू यस नयाँ बनेको नेटवर्कमा बन्द हुन्छन्। धेरैजसो उपचार प्रतिक्रियाहरू एक्जोथर्मिक हुने भएकाले, यी प्रतिक्रियाहरू चेनको रूपमा जारी रहन्छन्, जसले ठूलो मात्रामा उत्पादन सक्षम बनाउँछ। एक पटक रेजिन सेट भएपछि, त्रि-आयामी संरचनाले फाइबरहरूलाई ठाउँमा लक गर्छ र कम्पोजिटलाई बल र कठोरता प्रदान गर्दछ।