समाचार

ई-ग्लास (क्षाररहित फाइबरग्लास)ट्याङ्क भट्टीहरूमा उत्पादन एक जटिल, उच्च-तापमान पग्लने प्रक्रिया हो। पग्लने तापक्रम प्रोफाइल एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया नियन्त्रण बिन्दु हो, जसले सिसाको गुणस्तर, पग्लने दक्षता, ऊर्जा खपत, भट्टीको जीवन र अन्तिम फाइबर प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्छ। यो तापक्रम प्रोफाइल मुख्यतया ज्वाला विशेषताहरू समायोजन गरेर र विद्युतीय बूस्टिङ गरेर प्राप्त गरिन्छ।

I. ई-ग्लासको पग्लने तापक्रम

१. पग्लने तापक्रम दायरा:

ई-ग्लासको पूर्ण पग्लने, स्पष्टीकरण र एकरूपतालाई सामान्यतया अत्यन्त उच्च तापक्रम चाहिन्छ। विशिष्ट पग्लने क्षेत्र (तातो ठाउँ) को तापक्रम सामान्यतया १५००°C देखि १६००°C सम्म हुन्छ।

विशिष्ट लक्ष्य तापक्रम निम्नमा निर्भर गर्दछ:

* ब्याच संरचना: विशिष्ट सूत्रहरू (जस्तै, फ्लोरिनको उपस्थिति, उच्च/कम बोरोन सामग्री, टाइटेनियमको उपस्थिति) ले पग्लने विशेषताहरूलाई असर गर्छ।

* फर्नेस डिजाइन: फर्नेसको प्रकार, आकार, इन्सुलेशन प्रभावकारिता, र बर्नर व्यवस्था।

* उत्पादन लक्ष्यहरू: इच्छित पग्लने दर र गिलास गुणस्तर आवश्यकताहरू।

* दुर्दम्य पदार्थहरू: उच्च तापक्रममा दुर्दम्य पदार्थहरूको क्षरण दरले माथिल्लो तापक्रमलाई सीमित गर्छ।

फाइनिङ जोनको तापक्रम सामान्यतया हट स्पटको तापक्रम (लगभग २०-५० डिग्री सेल्सियस कम) भन्दा थोरै कम हुन्छ जसले गर्दा बबल हटाउन र गिलास एकरूपतालाई सहज बनाउँछ।

काम गर्ने छेउ (फोरहर्थ) को तापक्रम उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ (सामान्यतया १२००°C - १३५०°C), जसले गर्दा गिलास पग्लने क्रममा उपयुक्त चिपचिपापन र रेखाचित्रको लागि स्थिरता प्राप्त हुन्छ।

२. तापक्रम नियन्त्रणको महत्त्व:

* पग्लने क्षमता: ब्याच सामग्रीहरू (क्वार्ट्ज बालुवा, पाइरोफिलाइट, बोरिक एसिड/कोलेमानाइट, चुनढुङ्गा, आदि) को पूर्ण प्रतिक्रिया सुनिश्चित गर्न, बालुवाको दाना पूर्ण रूपमा विघटन गर्न र पूर्ण रूपमा ग्यास निस्कासन सुनिश्चित गर्न पर्याप्त उच्च तापक्रम महत्त्वपूर्ण हुन्छ। अपर्याप्त तापक्रमले "कच्चा पदार्थ" अवशेषहरू (नपग्लिएका क्वार्ट्ज कणहरू), ढुङ्गाहरू र बढ्दो बुलबुले निम्त्याउन सक्छ।

* गिलासको गुणस्तर: उच्च तापक्रमले गिलास पग्लने प्रक्रियालाई स्पष्टीकरण र एकरूपता प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा डोरी, बुलबुले र ढुङ्गा जस्ता दोषहरू कम हुन्छन्। यी दोषहरूले फाइबरको शक्ति, फुट्ने दर र निरन्तरतामा गम्भीर असर पार्छन्।

* चिपचिपापन: तापक्रमले गिलास पग्लने चिपचिपापनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। फाइबर रेखाचित्रको लागि गिलास पग्लने निश्चित चिपचिपापन दायरा भित्र हुनु आवश्यक छ।

* दुर्दम्य सामग्रीको क्षरण: अत्यधिक उच्च तापक्रमले भट्टी दुर्दम्य सामग्रीहरू (विशेष गरी इलेक्ट्रोफ्युज्ड AZS इँटा) को क्षरणलाई तीव्र गतिमा बढाउँछ, जसले भट्टीको आयु छोटो बनाउँछ र सम्भावित रूपमा दुर्दम्य ढुङ्गाहरू निम्त्याउँछ।

* ऊर्जा खपत: ट्याङ्क भट्टीहरूमा ऊर्जा खपतको प्राथमिक स्रोत उच्च तापक्रम कायम राख्नु हो (सामान्यतया कुल उत्पादन ऊर्जा खपतको ६०% भन्दा बढीको लागि जिम्मेवार)। अत्यधिक तापक्रमबाट बच्नको लागि सटीक तापक्रम नियन्त्रण ऊर्जा बचतको कुञ्जी हो।

II. ज्वाला नियमन

ज्वाला नियमन पग्लने तापक्रम वितरण नियन्त्रण गर्ने, कुशल पग्लने हासिल गर्ने र भट्टी संरचना (विशेष गरी मुकुट) लाई सुरक्षित गर्ने मुख्य माध्यम हो। यसको मुख्य लक्ष्य आदर्श तापक्रम क्षेत्र र वातावरण सिर्जना गर्नु हो।

१. प्रमुख नियमन प्यारामिटरहरू:

* इन्धन-देखि-वायु अनुपात (स्टोइचियोमेट्रिक अनुपात) / अक्सिजन-देखि-इन्धन अनुपात (अक्सिजन-इन्धन प्रणालीहरूको लागि):

* लक्ष्य: पूर्ण दहन हासिल गर्नुहोस्। अपूर्ण दहनले इन्धन खेर फाल्छ, ज्वालाको तापक्रम कम गर्छ, कालो धुवाँ (कालो) उत्पादन गर्छ जसले गिलास पग्लने ठाउँलाई दूषित गर्छ, र पुनर्जन्मकर्ताहरू/ताप एक्सचेन्जरहरूलाई बन्द गर्छ। अतिरिक्त हावाले उल्लेखनीय ताप बोक्छ, थर्मल दक्षता घटाउँछ, र क्राउन अक्सिडेशन क्षरणलाई तीव्र बनाउन सक्छ।

* समायोजन: फ्लु ग्यास विश्लेषण (O₂, CO सामग्री) को आधारमा हावा-देखि-इन्धन अनुपातलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्नुहोस्।ई-ग्लासट्याङ्क भट्टीहरूले सामान्यतया फ्लु ग्यास O₂ को मात्रा लगभग १-३% (थोरै सकारात्मक दबाब दहन) मा कायम राख्छन्।

* वायुमण्डलको प्रभाव: हावा-इन्धन अनुपातले भट्टीको वायुमण्डल (अक्सिडाइजिंग वा रिड्युसिङ) लाई पनि प्रभाव पार्छ, जसले निश्चित ब्याच कम्पोनेन्टहरू (जस्तै फलाम) र गिलासको रंगको व्यवहारमा सूक्ष्म प्रभाव पार्छ। यद्यपि, ई-ग्लास (रंगहीन पारदर्शिता आवश्यक पर्ने) को लागि, यो प्रभाव अपेक्षाकृत कम छ।

* ज्वालाको लम्बाइ र आकार:

* लक्ष्य: पग्लिएको सतहलाई ढाक्ने, निश्चित कठोरता भएको र राम्रो फैलावट हुने ज्वाला बनाउने।

* लामो ज्वाला बनाम छोटो ज्वाला:

* लामो ज्वाला: ठूलो क्षेत्र ढाक्छ, तापक्रम वितरण तुलनात्मक रूपमा एकरूप हुन्छ, र क्राउनमा कम थर्मल झट्का दिन्छ। यद्यपि, स्थानीय तापक्रम शिखरहरू पर्याप्त उच्च नहुन सक्छन्, र ब्याच "ड्रिलिंग" क्षेत्रमा प्रवेश अपर्याप्त हुन सक्छ।

* छोटो ज्वाला: बलियो कठोरता, उच्च स्थानीय तापक्रम, ब्याच तहमा बलियो प्रवेश, "कच्चा पदार्थ" द्रुत रूपमा पग्लन अनुकूल। यद्यपि, कभरेज असमान छ, जसले गर्दा सजिलै स्थानीयकृत अत्यधिक ताप (अधिक स्पष्ट तातो ठाउँहरू), र क्राउन र स्तन पर्खालमा महत्त्वपूर्ण थर्मल झट्का लाग्छ।

* समायोजन: बर्नर गन कोण, इन्धन/हावा निकास वेग (गति अनुपात), र घुमाउरो तीव्रता समायोजन गरेर प्राप्त गरिन्छ। आधुनिक ट्याङ्क भट्टीहरूले प्रायः बहु-चरण समायोज्य बर्नरहरू प्रयोग गर्छन्।

* ज्वाला दिशा (कोण):

* लक्ष्य: क्राउन वा छातीको भित्तामा प्रत्यक्ष ज्वालाको प्रहारबाट बच्न, ब्याच र गिलास पग्लिएको सतहमा प्रभावकारी रूपमा ताप स्थानान्तरण गर्नुहोस्।

* समायोजन: बर्नर गनको पिच (ठाडो) र याव (तेर्सो) कोणहरू समायोजन गर्नुहोस्।

* पिच कोण: ब्याच पाइलसँग ज्वालाको अन्तरक्रिया ("ब्याच चाट्दै") र पग्लिएको सतहको कभरेजलाई असर गर्छ। धेरै कम कोण (ज्वाला धेरै तलतिर) ले पग्लिएको सतह वा ब्याच पाइललाई कुचल्न सक्छ, जसले गर्दा स्तनको पर्खालमा क्षरण हुन्छ। धेरै उच्च कोण (ज्वाला धेरै माथितिर) ले कम थर्मल दक्षता र क्राउनको अत्यधिक तापको परिणाम दिन्छ।

* याव कोण: भट्टीको चौडाइ र तातो ठाउँको स्थितिमा ज्वाला वितरणलाई असर गर्छ।

२. ज्वाला नियमनका लक्ष्यहरू:

* तर्कसंगत तातो ठाउँ बनाउनुहोस्: पग्लने ट्याङ्कीको पछाडिको भागमा (सामान्यतया कुकुरको घर पछि) उच्चतम तापक्रम क्षेत्र (तातो ठाउँ) सिर्जना गर्नुहोस्। यो गिलास स्पष्टीकरण र एकरूपताको लागि महत्वपूर्ण क्षेत्र हो, र गिलास पग्लने प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्ने "इन्जिन" को रूपमा काम गर्दछ (तातो ठाउँबाट ब्याच चार्जर र काम गर्ने छेउतिर)।

* एकरूप पग्लिएको सतह ताप: स्थानीयकृत अत्यधिक ताप वा कम चिसोपनबाट बच्नुहोस्, असमान संवहन र तापक्रम ढाँचाका कारण हुने "मृत क्षेत्रहरू" लाई कम गर्नुहोस्।

* भट्टीको संरचनालाई सुरक्षित गर्नुहोस्: क्राउन र छातीको भित्तामा ज्वालाको प्रहारलाई रोक्नुहोस्, स्थानीयकृत अत्यधिक तापबाट बच्नुहोस् जसले गर्दा तीव्र दुर्दम्य क्षरण हुन्छ।

* कुशल ताप स्थानान्तरण: ज्वालाबाट ब्याच र गिलास पग्लिएको सतहमा रेडियन्ट र कन्भेक्टिभ ताप स्थानान्तरणको दक्षता अधिकतम बनाउनुहोस्।

* स्थिर तापक्रम क्षेत्र: स्थिर गिलास गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उतारचढाव कम गर्नुहोस्।

III. पग्लने तापक्रम र ज्वाला नियमनको एकीकृत नियन्त्रण

१. तापक्रम लक्ष्य हो, ज्वाला साधन हो: भट्टी भित्र तापक्रम वितरण, विशेष गरी तातो ठाउँको स्थिति र तापक्रम नियन्त्रण गर्ने प्राथमिक विधि ज्वाला नियमन हो।

२. तापक्रम मापन र प्रतिक्रिया: भट्टीका प्रमुख स्थानहरू (ब्याच चार्जर, पग्लने क्षेत्र, हट स्पट, फिनिङ क्षेत्र, फोरहअर्थ) मा राखिएका थर्मोकपल, इन्फ्रारेड पाइरोमिटर र अन्य उपकरणहरू प्रयोग गरेर निरन्तर तापक्रम अनुगमन गरिन्छ। यी मापनहरूले ज्वाला समायोजनको लागि आधारको रूपमा काम गर्छन्।

३. स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली: आधुनिक ठूला-स्तरीय ट्याङ्की भट्टीहरूले व्यापक रूपमा DCS/PLC प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्। यी प्रणालीहरूले पूर्वनिर्धारित तापक्रम वक्रहरू र वास्तविक-समय मापनको आधारमा इन्धन प्रवाह, दहन वायु प्रवाह, बर्नर कोण/ड्याम्परहरू जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर स्वचालित रूपमा ज्वाला र तापक्रम नियन्त्रण गर्छन्।

४. प्रक्रिया सन्तुलन: गिलासको गुणस्तर (उच्च-तापमान पग्लने, राम्रो स्पष्टीकरण र एकरूपता) सुनिश्चित गर्ने र ऊर्जा खपत घटाउँदै भट्टीलाई सुरक्षित गर्ने (अत्यधिक तापक्रम, ज्वालाको आघातबाट बच्ने) बीच इष्टतम सन्तुलन खोज्नु आवश्यक छ।