फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP)डुङ्गाहरूमा हल्का तौल, उच्च शक्ति, जंग प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, आदि फाइदाहरू छन्। तिनीहरू यात्रा, दर्शनीय स्थलहरू, व्यावसायिक गतिविधिहरू आदि क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। निर्माण प्रक्रियामा भौतिक विज्ञान मात्र होइन, अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न सूक्ष्म प्रक्रिया नियन्त्रण पनि समावेश हुन्छ।
फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक डुङ्गा निर्माण प्रक्रिया
(१) ढुसी रूपान्तरण:यस परियोजनामा प्रयोग गरिएका साँचाहरू सबै आउटसोर्स गरिएका छन्, र कहिलेकाहीँ साँचाहरूलाई साधारण रूपान्तरणको आवश्यकता पर्दछ।
(२) ढुसी सफा गर्ने:मोल्डको सतहमा रहेको मोमको स्केल र धुलो सफा गर्नुहोस्। मोल्डको सतहको सबै भागहरू सफा गर्न गज सफा गर्नुहोस्।
(३) प्लेइङ रिलिज एजेन्ट:रिलिज एजेन्टलाई मोल्डको सतहमा समान रूपमा रगड्नुहोस् ताकि चिल्लो कोटिंगको पातलो तह बनोस्, कोटिंगको अर्को तहको लागि १५ मिनेट पर्खनुहोस्, प्रत्येक मोल्ड ७ देखि ८ पटक दोहोर्याइनेछ।
(४) पेन्ट जेल कोट:मोल्डमा पेन्ट जेल कोट, जेल कोट रेजिनको लागि जेल कोट कच्चा पदार्थ, ब्रशको कृत्रिम प्रयोग, जेल कोट पेन्ट गर्न ब्रिस्टल रोलरहरू, पहिले हल्का र त्यसपछि गहिरो एकरूप पेन्टिङ।
(५) काट्ने:फाइबरग्लास कपडालाई उपयुक्त लम्बाइमा काट्न कैंची वा ब्लेड प्रयोग गर्नुहोस्।
(६) मिश्रण र मिश्रण:असंतृप्त पलिएस्टर रेजिनमा क्युरिङ एजेन्ट थप्न र राम्रोसँग मिसाउन मापन कपहरू प्रयोग गर्नुहोस्, ताकि रेजिन निश्चित समय भित्र ठोसमा परिणत होस्, कोठाको तापक्रममा तताइ बिना नै क्युरिङ प्रक्रिया।
(७) तहहरूको संचय:हातले टाँस्ने र भ्याकुम गर्ने परियोजना प्रक्रियाको तहहरूको संचय दुई तरिकाले।
हातले लगाउने पेस्ट:जेल कोट निश्चित हदसम्म ठोस भएपछि, रेजिनलाई मिसाइनेछ र जेल कोट तहमा ब्रश गरिनेछ, र त्यसपछि प्रि-कटफाइबरग्लास कपडाराल तहमा फैलाइनेछ, र त्यसपछि प्रेसर रोलरले फाइबरग्लास कपडालाई निचोड्छ ताकि यसलाई रालले समान रूपमा गर्भवती बनाइयोस् र हावाका बुलबुलेहरू बाहिर निस्कन सकियोस्। पहिलो तह पूरा भएपछि र मर्मत गरिसकेपछि, राल ब्रश गर्नुहोस् र फाइबरग्लास कपडा फेरि राख्नुहोस्, र तोकिएको संख्यामा तहहरू पूरा नभएसम्म यस्तै गर्नुहोस्।
भ्याकुम:मोल्डको इन्टरफेसमा तोकिएको संख्यामा फाइबरग्लास कपडाको तहहरू राख्नुहोस्, र इन्फ्युजन कपडाको कपडा तह, इन्फ्युजन ट्यूब राख्नुहोस्, सिलिङ टेप टाँस्नुहोस्, र त्यसपछि भ्याकुम ब्याग मेम्ब्रेन राख्नुहोस्, भ्याकुम भल्भ, द्रुत कनेक्टर, भ्याकुम ट्यूब स्थापना गर्नुहोस्, भ्याकुम पम्प खोल्नुहोस् प्रयोग गर्न नकारात्मक दबाब हावाबाट डिस्चार्ज गरिनेछ, र अन्तमा नकारात्मक दबाबको प्रयोग कोठाको तापक्रममा हुनेछ प्राकृतिक अवस्था (कोठाको तापक्रम) भित्र भ्याकुम ब्यागमा रेजिन इन्जेक्ट गर्न तैनाथ गरिनेछ। मोल्ड रिलिज भएपछि भ्याकुम ब्यागको उपचार, उपचार, हटाउने। उपचार पछि, भ्याकुम ब्याग हटाइन्छ र डिमोल्ड गरिन्छ।
रोलर ब्रश प्रयोग गरेर ब्रश फाइबरग्लास र राल बिछ्याउने प्रक्रियामा, एसीटोन प्रयोग गरेर समयमै सफा गर्नुपर्छ।
(८) सुदृढीकरण बिछ्याउने:सुदृढीकरण आवश्यकता अनुसार, कोर सामग्रीलाई आवश्यक आकार र आकारमा काटिन्छ, र त्यसपछि संचय प्रक्रिया, जब FRP संचय तह डिजाइन आवश्यकताहरूको मोटाईमा पुग्छ, जबकिFRP रालअझै जेलिङ भइरहेको छ, तुरुन्तै कोर सामग्री लगाउनुहोस्, र सकेसम्म चाँडो उपयुक्त दबाबको तौलको साथ FRP तहमा फ्ल्याटको कोर सामग्री हुनेछ, FRP क्युरिङ हुन, तौल हटाउनुहोस्, र त्यसपछि फाइबरग्लास कपडाको तह जम्मा गर्नुहोस्।
(९) रिब टाँस्ने:FRP हल मुख्यतया माथिल्लो र तल्लो भागमा विभाजित छ, राल प्रयोग गर्न आवश्यक छ रफाइबरग्लास कपडाहलको माथिल्लो भागको फिक्सिङ र स्थापनालाई सहज बनाउन हलमा फिक्स गरिएका रिब भागहरूबाट मोल्डको तल्लो भागमा आकार दिइन्छ। रिब ग्लुइङको सिद्धान्त प्लाईको जस्तै हो।
(१०) डिमोल्डिङ:निश्चित समयको उपचार पछि ल्यामिनेटलाई भत्काउन सकिन्छ, र उत्पादनहरूलाई मोल्डको दुबै छेउबाट मोल्डबाट बाहिर निकालिन्छ।
(११) ढुसी मर्मत:मोल्डलाई १ दिनसम्म कायम राख्नुहोस्। रिलिज एजेन्टलाई सफा तौलियाले रगड्नुहोस्, २ पटक वाक्सिङ गर्नुहोस्।
(१२) संयोजन:निको पारिएका र भत्काइएका माथिल्लो र तल्लो खोलहरूलाई मिलाउनुहोस्, माथिल्लो र तल्लो हलहरूलाई एकसाथ टाँस्न स्ट्रक्चरल टाँस्ने प्रयोग गर्नुहोस् र मोल्ड जम्मा गर्नुहोस्।
(१३) काट्ने, बालुवा निकाल्ने र ड्रिल गर्ने:हार्डवेयर र स्टेनलेस स्टील फिटिंगहरू पछि जम्मा गर्न हलहरू काट्नु, आंशिक रूपमा बालुवा हाल्नु र ड्रिल गर्नु आवश्यक छ।
(१४) उत्पादन संयोजन:बकल, हिन्ज, थ्रेडिङ होल, ड्रेन, स्क्रू र अन्य हार्डवेयर र ब्याकरेस्ट, ह्यान्डल र अन्य स्टेनलेस स्टील फिटिंगहरू ग्राहकको आवश्यकता अनुसार हलमा जडान गरिएका स्क्रूहरू प्रयोग गरेर।
(१५) कारखाना:भेला गरिएको याट निरीक्षण पास गरेपछि कारखानाबाट बाहिरिनेछ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-०८-२०२४