फाइबर प्रबलित प्लास्टिक उपकरण र पाइपहरूको डिजाइन निर्माण प्रक्रियामा लागू गर्न आवश्यक छ, जसमा ले-अप सामग्री र विशिष्टताहरू, तहहरूको संख्या, अनुक्रम, राल वा फाइबर सामग्री, राल कम्पाउन्डको मिश्रण अनुपात, मोल्डिंग र उपचार प्रक्रिया, घुमाउरो कोणको आकार, आदि सही र सटीक छन्। होइन, यसले अन्तिम उत्पादनको मेकानिकल गुणहरू र जंग प्रतिरोध आवश्यक गुणस्तर पूरा गर्दछ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्दछ, त्यसैले फाइबर प्रबलित प्लास्टिक उपकरण र पाइपलाइन निर्माण प्रक्रियाको गुणस्तर नियन्त्रण उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने एक प्रमुख भाग हो। त्यसोभए उत्पादन प्रक्रियाको गुणस्तर नियन्त्रणमा कुन सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ?
१. उपकरण र पाइपलाइनहरूको निर्माण प्रक्रियाले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ:
①तह सामग्री र विशिष्टताहरू, तहहरूको संख्या, अनुक्रम, मोल्डिङ र उपचार प्रक्रिया, राल वा फाइबर सामग्री, आदिले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ;
② घुमाउरो मोल्डिङ प्रयोग गर्दा, घुमाउरो कोणले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ;
③ प्रयोग गर्नु अघि राल, इनिसिएटर र एक्सेलेरेटरलाई सही रूपमा नाप्नुपर्छ र समान रूपमा मिसाउनु पर्छ।
२. उपकरण र पाइपलाइन उत्पादन प्रक्रियाको गुणस्तर निरीक्षणले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ:
①उत्पादन पूरा भएपछि भित्री अस्तरको आकार, मोटाई र उपस्थितिको गुणस्तर जाँच गर्नुपर्छ;
②संरचनात्मक तह बनाइसकेपछि, मोटाई, तह संरचना र उपस्थितिको गुणस्तर जाँच गर्नुपर्छ।
३. उपकरण र पाइपहरू बनाइसकेपछि, उपस्थिति, आकार, राल क्युरिङ डिग्री, राल सामग्री, मेकानिकल गुणहरू र प्रवेश प्रतिरोध जस्ता वस्तुहरूको निरीक्षण गरिनुपर्छ, र निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:
① भित्री सतह र बाहिरी सतह चिल्लो र चिल्लो हुनुपर्छ, र रंग एकरूप हुनुपर्छ;
②आकार, यान्त्रिक गुणहरू र प्रवेश-विरोधी गुणहरूले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछन्;
③रेजिन सामग्री र स्वीकार्य विचलन डिजाइन नियमहरूको पालना गर्नुपर्छ। जब कुनै डिजाइन नियमन हुँदैन, रेजिन सामग्री स्वीकार्य विचलन डिजाइन मूल्यको ±3% हुनुपर्छ;
④ कोठाको तापक्रममा क्युरिङ गरेपछि, बारकोलको कठोरता प्रयोग गरिएको रेजिन कास्टिङ बडीको बारकोलको कठोरताको ८०% भन्दा कम हुनु हुँदैन; तताउने र क्युरिङ गरेपछि, बारकोलको कठोरता प्रयोग गरिएको रेजिन कास्टिङ बडीको बारकोलको कठोरताको ८५% भन्दा कम हुनु हुँदैन;
①उत्पादन पूरा भएपछि भित्री अस्तरको आकार, मोटाई र उपस्थितिको गुणस्तर जाँच गर्नुपर्छ;
②संरचनात्मक तह बनाइसकेपछि, मोटाई, तह संरचना र उपस्थितिको गुणस्तर जाँच गर्नुपर्छ।
३. उपकरण र पाइपहरू बनाइसकेपछि, उपस्थिति, आकार, राल क्युरिङ डिग्री, राल सामग्री, मेकानिकल गुणहरू र प्रवेश प्रतिरोध जस्ता वस्तुहरूको निरीक्षण गरिनुपर्छ, र निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:
① भित्री सतह र बाहिरी सतह चिल्लो र चिल्लो हुनुपर्छ, र रंग एकरूप हुनुपर्छ;
②आकार, यान्त्रिक गुणहरू र प्रवेश-विरोधी गुणहरूले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछन्;
③रेजिन सामग्री र स्वीकार्य विचलन डिजाइन नियमहरूको पालना गर्नुपर्छ। जब कुनै डिजाइन नियमन हुँदैन, रेजिन सामग्री स्वीकार्य विचलन डिजाइन मूल्यको ±3% हुनुपर्छ;
④ कोठाको तापक्रममा क्युरिङ गरेपछि, बारकोलको कठोरता प्रयोग गरिएको रेजिन कास्टिङ बडीको बारकोलको कठोरताको ८०% भन्दा कम हुनु हुँदैन; तताउने र क्युरिङ गरेपछि, बारकोलको कठोरता प्रयोग गरिएको रेजिन कास्टिङ बडीको बारकोलको कठोरताको ८५% भन्दा कम हुनु हुँदैन;
४. जब अनुमतियोग्य दोषहरू नियमहरू भन्दा बढी हुन्छन्, उपकरण र पाइपलाइनहरू मर्मत गरिनुपर्छ, र मर्मतहरूले निम्न नियमहरू पूरा गर्नुपर्छ:
① दोषपूर्ण क्षेत्रमा रहेको ल्यामिनेटको सतह भुइँमा हुनुपर्छ। पिसेपछि, सतह चिल्लो र खस्रो हुनुपर्छ, र सफा गर्नुपर्छ;
②दोषपूर्ण क्षेत्रको लेअप सतहलाई मर्मत गरिएको तह जस्तै राल ग्लुले रंगाउनु पर्छ, र डिजाइन मोटाईमा काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटले लाइन गर्नु पर्छ;
③ भित्री अस्तरको मर्मतको सबैभन्दा बाहिरी तह सतह फेल्टले लाइन गरिएको हुनुपर्छ, र भित्री अस्तर जस्तै राल कभर प्रयोग गर्नुपर्छ;
④ संरचनात्मक तहको मर्मत पूरा भएपछि, भित्री अस्तर तह वा बाहिरी सतह तहसँगको अस्तर अन्तराल र सतह उपचारले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ;
⑤ बाहिरी तहको मर्मत पूरा भएपछि, सतहमा बरहरू हुँदा, यसलाई पालिस गर्नुपर्छ, र हावा पोलिमराइजेसन बिनाको राललाई रंग्नुपर्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२९-२०२२
