मिश्रित सामग्रीहरूको भौतिक गुणहरूमा फाइबरको प्रभुत्व हुन्छ। यसको अर्थ जब रेजिन र फाइबरहरू संयोजन गरिन्छ, तिनीहरूको गुणहरू व्यक्तिगत फाइबरहरूसँग धेरै मिल्दोजुल्दो हुन्छन्। परीक्षण डेटाले देखाउँछ कि फाइबर-प्रबलित सामग्रीहरू अधिकांश भार बोक्ने घटक हुन्। त्यसकारण, मिश्रित संरचनाहरू डिजाइन गर्दा कपडा चयन महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
तपाईंको परियोजनामा आवश्यक पर्ने सुदृढीकरणको प्रकार निर्धारण गरेर प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्। सामान्य निर्माताहरूले तीन सामान्य सुदृढीकरण सामग्रीहरूबाट छनौट गर्न सक्छन्: ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर र केभलर® (अरामिड फाइबर)। गिलास फाइबरहरू सामान्य-उद्देश्य विकल्प हुन्छन्, जबकि कार्बन फाइबरहरूले उच्च कठोरता र केभलर® उच्च घर्षण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। ध्यान राख्नुहोस् कि कपडाका प्रकारहरूलाई ल्यामिनेटहरूमा मिलाएर एक भन्दा बढी सामग्रीको फाइदाहरू सहित हाइब्रिड स्ट्याकहरू बनाउन सकिन्छ।
कपडा सङ्कलन गर्ने निर्णय गरिसकेपछि, आफ्नो कामको आवश्यकता अनुरूप तौल र बुनाई शैली छनौट गर्नुहोस्। कपडाको औंस जति हल्का हुन्छ, अत्यधिक रूपरेखा भएका सतहहरूमा ड्रेप गर्न त्यति नै सजिलो हुन्छ। हल्का तौलले पनि कम रेजिन प्रयोग गर्छ, त्यसैले समग्र ल्यामिनेट अझै हल्का हुन्छ। कपडाहरू भारी हुँदै जाँदा, तिनीहरू कम लचिलो हुन्छन्। मध्यम तौलले धेरैजसो रूपरेखाहरू ढाक्न पर्याप्त लचिलोपन कायम राख्छ, र तिनीहरूले भागको बलमा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्याउँछन्। तिनीहरू धेरै किफायती छन् र अटोमोटिभ, समुद्री र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि बलियो र हल्का तौलका घटकहरू उत्पादन गर्छन्। ब्रेडेड रोभिङहरू अपेक्षाकृत भारी सुदृढीकरणहरू हुन् जुन सामान्यतया जहाज निर्माण र मोल्ड निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
कपडा कसरी बुनिन्छ भन्ने कुरालाई यसको ढाँचा वा शैली मानिन्छ। तीन सामान्य बुनाई शैलीहरूबाट छनौट गर्नुहोस्: सादा, साटन र ट्विल। सादा बुनाई शैलीहरू सबैभन्दा सस्तो र तुलनात्मक रूपमा कम लचिलो हुन्छन्, तर काट्दा तिनीहरू एकसाथ राम्रोसँग समात्छन्। धागोहरूको बारम्बार माथि/तल क्रसिङले सादा बुनको बल कम गर्छ, यद्यपि तिनीहरू अझै पनि उच्चतम प्रदर्शन अनुप्रयोगहरू बाहेक सबैको लागि पर्याप्त छन्।
साटन र ट्विल बुनाई सादा बुनाई भन्दा नरम र बलियो हुन्छ। साटन बुनाईमा, एउटा बानाको धागो तीन देखि सात अन्य ताना धागोहरूमाथि तैरिन्छ र त्यसपछि अर्को मुनि सिलाइन्छ। यस खुकुलो बुनाई प्रकारमा, धागो लामो समयसम्म चल्छ, जसले फाइबरको सैद्धान्तिक शक्ति कायम राख्छ। ट्विल बुनाईले साटन र सादा शैलीहरू बीच सम्झौता प्रदान गर्दछ, जसमा प्रायः वांछनीय हेरिंगबोन अलंकरण प्रभाव हुन्छ।
प्राविधिक सुझाव: कपडामा लचिलोपन थप्न, यसलाई रोलबाट ४५-डिग्रीको कोणमा काट्नुहोस्। यसरी काट्दा, सबैभन्दा खस्रो कपडा पनि सिल्हूटमाथि राम्रोसँग ढाकिन्छ।
फाइबरग्लास सुदृढीकरण
फाइबरग्लास कम्पोजिट उद्योगको जग हो। यो १९५० को दशकदेखि धेरै कम्पोजिट अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुँदै आएको छ र यसको भौतिक गुणहरू राम्ररी बुझिएका छन्। फाइबरग्लास हलुका हुन्छ, मध्यम तन्यता र कम्प्रेसिभ शक्ति हुन्छ, क्षति र चक्रीय भारहरू सहन सक्छ, र ह्यान्डल गर्न सजिलो हुन्छ।
उपलब्ध सबै कम्पोजिट सामग्रीहरूमध्ये फाइबरग्लास सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने सामग्री हो। यो मुख्यतया यसको तुलनात्मक रूपमा कम लागत र मध्यम भौतिक गुणहरूको कारणले हो। फाइबरग्लास दैनिक परियोजनाहरू र भागहरूको लागि उत्कृष्ट छ जसलाई धेरै फाइबर कपडा थपिएको बल र टिकाउपन आवश्यक पर्दैन।
फाइबरग्लासको बलियो गुणहरूलाई अधिकतम बनाउन, यसलाई इपोक्सीसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ र मानक ल्यामिनेशन प्रविधिहरू प्रयोग गरेर निको पार्न सकिन्छ। यो अटोमोटिभ, समुद्री, निर्माण, रसायन र उड्डयन उद्योगहरूमा प्रयोगको लागि आदर्श हो, र प्रायः खेलकुदका सामानहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
केभलर® सुदृढीकरण
फाइबर-प्रबलित प्लास्टिक (FRP) उद्योगमा स्वीकृति प्राप्त गर्ने पहिलो उच्च-शक्तिको सिंथेटिक फाइबरहरू मध्ये एक केभलर® थियो। कम्पोजिट ग्रेड केभलर® हल्का तौलको छ, उत्कृष्ट विशिष्ट तन्य शक्ति छ, र अत्यधिक प्रभाव र घर्षण प्रतिरोधी मानिन्छ। सामान्य अनुप्रयोगहरूमा कायाक र क्यानोज जस्ता हल्का हलहरू, विमान फ्यूजलेज प्यानलहरू र दबाब भाँडाहरू, कट-प्रतिरोधी पन्जाहरू, शरीर कवच, र थप समावेश छन्। केभलर® इपोक्सी वा भिनिल एस्टर रेजिनहरूसँग प्रयोग गरिन्छ।
कार्बन फाइबर सुदृढीकरण
कार्बन फाइबरमा ९०% भन्दा बढी कार्बन हुन्छ र FRP उद्योगमा यसको उच्चतम तन्य शक्ति हुन्छ। वास्तवमा, यसमा उद्योगमा सबैभन्दा उच्चतम कम्प्रेसिभ र फ्लेक्सरल शक्ति पनि हुन्छ। प्रशोधन पछि, यी फाइबरहरूले कपडा, टो, र थप जस्ता कार्बन फाइबर सुदृढीकरणहरू बनाउँछन्। कार्बन फाइबर सुदृढीकरणले उच्च विशिष्ट शक्ति र कठोरता प्रदान गर्दछ, र यो सामान्यतया अन्य फाइबर सुदृढीकरणहरू भन्दा महँगो हुन्छ।
कार्बन फाइबरको बल गुणहरूलाई अधिकतम बनाउन, यसलाई इपोक्सीसँग प्रयोग गर्नुपर्छ र मानक ल्यामिनेशन प्रविधिहरू प्रयोग गरेर निको पार्न सकिन्छ। यो अटोमोटिभ, समुद्री र एयरोस्पेसमा अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो, र प्रायः खेलकुदका सामानहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-१९-२०२२
