समाचार

GFRP को विकास उच्च प्रदर्शन गर्ने, तौलमा हल्का, क्षरण प्रतिरोधी र बढी ऊर्जा कुशल नयाँ सामग्रीहरूको बढ्दो मागबाट उत्पन्न हुन्छ। भौतिक विज्ञानको विकास र उत्पादन प्रविधिको निरन्तर सुधारसँगै, GFRP ले बिस्तारै विभिन्न क्षेत्रहरूमा विस्तृत दायराका अनुप्रयोगहरू प्राप्त गरेको छ। GFRP मा सामान्यतयाफाइबरग्लासर रेजिन म्याट्रिक्स। विशेष गरी, GFRP मा तीन भागहरू हुन्छन्: फाइबरग्लास, रेजिन म्याट्रिक्स, र इन्टरफेसियल एजेन्ट। ती मध्ये, फाइबरग्लास GFRP को एक महत्त्वपूर्ण भाग हो। फाइबरग्लास गिलास पग्लेर र कोरेर बनाइन्छ, र तिनीहरूको मुख्य घटक सिलिकन डाइअक्साइड (SiO2) हो। ग्लास फाइबरहरूमा सामग्रीलाई बल र कठोरता प्रदान गर्न उच्च शक्ति, कम घनत्व, ताप, र जंग प्रतिरोधको फाइदाहरू छन्। दोस्रो, रेजिन म्याट्रिक्स GFRP को लागि टाँस्ने हो। सामान्यतया प्रयोग हुने रेजिन म्याट्रिक्सहरूमा पलिएस्टर, इपोक्सी, र फेनोलिक रेजिनहरू समावेश छन्। रेजिन म्याट्रिक्समा राम्रो आसंजन, रासायनिक प्रतिरोध, र फाइबरग्लास र स्थानान्तरण भारहरू ठीक गर्न र सुरक्षित गर्न प्रभाव प्रतिरोध हुन्छ। अर्कोतर्फ, इन्टरफेसियल एजेन्टहरूले फाइबरग्लास र रेजिन म्याट्रिक्स बीचको आसंजन सुधार गर्न सक्छन्, र GFRP को मेकानिकल गुणहरू र स्थायित्व बढाउन सक्छन्।
GFRP को सामान्य औद्योगिक संश्लेषणको लागि निम्न चरणहरू आवश्यक पर्दछ:
(१) फाइबरग्लास तयारी:सिसाको सामग्रीलाई तताइन्छ र पगालिन्छ, र चित्र कोर्ने वा स्प्रे गर्ने जस्ता विधिहरू प्रयोग गरेर विभिन्न आकार र आकारको फाइबरग्लासमा तयार पारिन्छ।
(२) फाइबरग्लास पूर्व उपचार:फाइबरग्लासको भौतिक वा रासायनिक सतह उपचारले सतहको खस्रोपन बढाउन र अन्तर्मुखीय आसंजन सुधार गर्दछ।
(३) फाइबरग्लासको व्यवस्था:पूर्वनिर्धारित फाइबर व्यवस्था संरचना बनाउन डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार मोल्डिंग उपकरणमा पूर्व-उपचार गरिएको फाइबरग्लास वितरण गर्नुहोस्।
(४) कोटिंग रेजिन म्याट्रिक्स:रेजिन म्याट्रिक्सलाई फाइबरग्लासमा समान रूपमा कोट गर्नुहोस्, फाइबर बन्डलहरूलाई गर्भाधान गर्नुहोस्, र फाइबरहरूलाई रेजिन म्याट्रिक्ससँग पूर्ण सम्पर्कमा राख्नुहोस्।
(५) उपचार:बलियो कम्पोजिट संरचना बनाउनको लागि तताएर, दबाब दिएर वा सहायक सामग्रीहरू (जस्तै क्युरिङ एजेन्ट) प्रयोग गरेर रेजिन म्याट्रिक्सलाई क्युरिङ गर्ने।
(६) उपचार पछि:निको पारिएको GFRP लाई अन्तिम सतह गुणस्तर र उपस्थिति आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न ट्रिमिङ, पालिसिङ र पेन्टिङ जस्ता पोस्ट-ट्रीटमेन्ट प्रक्रियाहरूको अधीनमा राखिन्छ।
माथिको तयारी प्रक्रियाबाट, यो देख्न सकिन्छ कि प्रक्रियामाGFRP उत्पादन, फाइबरग्लासको तयारी र व्यवस्था फरक प्रक्रिया उद्देश्य अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ, फरक अनुप्रयोगहरूको लागि फरक रेजिन म्याट्रिक्सहरू, र फरक अनुप्रयोगहरूको लागि GFRP को उत्पादन प्राप्त गर्न फरक पोस्ट-प्रोसेसिङ विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, GFRP मा सामान्यतया विभिन्न प्रकारका राम्रा गुणहरू हुन्छन्, जुन तल विस्तृत रूपमा वर्णन गरिएको छ:
(१) हल्का वजन:परम्परागत धातु सामग्रीहरूको तुलनामा GFRP मा कम विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण हुन्छ, र त्यसैले यो तुलनात्मक रूपमा हल्का हुन्छ। यसले एयरोस्पेस, अटोमोटिभ र खेलकुद उपकरणहरू जस्ता धेरै क्षेत्रहरूमा यसलाई फाइदाजनक बनाउँछ, जहाँ संरचनाको मृत तौल घटाउन सकिन्छ, जसले गर्दा प्रदर्शन र इन्धन दक्षतामा सुधार हुन्छ। भवन संरचनाहरूमा लागू गर्दा, GFRP को हल्का प्रकृतिले अग्लो भवनहरूको तौल प्रभावकारी रूपमा घटाउन सक्छ।
(२) उच्च शक्ति: फाइबरग्लास-प्रबलित सामग्रीहरूउच्च शक्ति छ, विशेष गरी तिनीहरूको तन्य र लचिलो शक्ति। फाइबर-प्रबलित राल म्याट्रिक्स र फाइबरग्लासको संयोजनले ठूलो भार र तनावहरू सामना गर्न सक्छ, त्यसैले सामग्री मेकानिकल गुणहरूमा उत्कृष्ट छ।
(३) क्षरण प्रतिरोध:GFRP मा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध छ र एसिड, क्षार, र नुनिलो पानी जस्ता संक्षारक माध्यमहरूको लागि संवेदनशील छैन। यसले विभिन्न कठोर वातावरणमा सामग्रीलाई ठूलो फाइदा पुर्‍याउँछ, जस्तै समुद्री इन्जिनियरिङ, रासायनिक उपकरण, र भण्डारण ट्याङ्कीको क्षेत्रमा।
(४) राम्रो इन्सुलेट गुणहरू:GFRP मा राम्रो इन्सुलेट गुणहरू छन् र यसले प्रभावकारी रूपमा विद्युत चुम्बकीय र तापीय ऊर्जा चालकतालाई अलग गर्न सक्छ। यसले सामग्रीलाई विद्युतीय इन्जिनियरिङ र थर्मल आइसोलेसनको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै सर्किट बोर्डहरू, इन्सुलेट स्लिभहरू, र थर्मल आइसोलेसन सामग्रीहरूको निर्माण।
(५) राम्रो ताप प्रतिरोध:GFRP सँग छउच्च गर्मी प्रतिरोधर उच्च-तापमान वातावरणमा स्थिर प्रदर्शन कायम राख्न सक्षम छ। यसले यसलाई एयरोस्पेस, पेट्रोकेमिकल, र पावर उत्पादन क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ, जस्तै ग्यास टर्बाइन इन्जिन ब्लेडहरू, फर्नेस विभाजनहरू, र थर्मल पावर प्लान्ट उपकरण घटकहरूको निर्माण।
संक्षेपमा, GFRP मा उच्च शक्ति, हल्का तौल, जंग प्रतिरोध, राम्रो इन्सुलेट गुणहरू, र ताप प्रतिरोधका फाइदाहरू छन्। यी गुणहरूले यसलाई निर्माण, एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, पावर, र रासायनिक उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने सामग्री बनाउँछ।