समाचार

यूभी टेक्नोलोजीको द्रुत विकासको साथ, को आवेदनकम्पोजिट सामग्रीहरूउभूटी कम्पोनेन्टहरूको निर्माणमा अधिक र अधिक व्यापक हुँदै गइरहेको छ। उनीहरूको लाइटवेइट, उच्च-शक्ति प्रतिरोधी गुणहरूको साथ, कम्पोजिट सामग्रीहरूले युगको लागि उच्च प्रदर्शन र लामो सेवा जीवन प्रदान गर्दछ। यद्यपि कम्पोजिट सामग्रीको प्रशोधन गर्ने प्रशोधन अपेक्षाकृत जटिल छ र राम्रो प्रक्रिया नियन्त्रण र दक्ष उत्पादन प्रकृति प्रविधि आवश्यक छ। यस कागजमा, युआवसका कम्पोजिट भागहरूको कुशल प्रक्रिया गहिराईमा छलफल गरिनेछ।

UAV कम्पोजिट भागहरूको विशेषता प्रशोधन गर्दै
युआवको प्रतियोगिताको मसिन प्रक्रियाले भागहरूको संरचनालाई ध्यानमा राख्नुपर्दछ, साथै कारकहरू जस्तै उत्पादन दक्षता र लागत जस्ता कारकहरू। मिसाफिट सामग्रीको उच्च शक्ति, उच्च परिमाण, राम्रो थकान प्रतिरोध र प्रतिरोधको प्रतिरोधमा, तर सजिलो ओसिलो संकट, र उच्च प्रशोधन कठिनाईले पनि चित्रण गर्दछ। तसर्थ, आयाम, सतह गुणस्तर, सतह गुणवत्ता र आन्तरिक गुणस्तर सुनिश्चित गर्न कोसिस गर्ने प्रक्रिया प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

कुशल मसिन प्रक्रियाको अन्वेषण
तातो प्रेसले मोल्डरिंग प्रक्रिया गर्न सक्दछ
तातो प्रेस ट्या tank ्क मोल्डिंग युआवसको कम्पोजिट भागहरूको निर्माणमा सामान्य प्रयोग हुने प्रक्रिया हो। यस प्रक्रियालाई मोल्डमा भ्याकुम झोलामा एक भ्याकुम झोलामा छाप लगाउँदै छ। यसलाई तातो प्रेस ट्या tank ्कमा राखेर, र उच्च-तापमान सामग्रीको साथ संकुचित ग्यास थिचेर (वा गैर-भ्याटौमममय)। तातो प्रेस ट्या tank ्क मोल्ड प्रक्रियाको फाइदाहरू ट्या tank ्क, कम कम्पोनेन्ट पोर्सिनुको समान दबाब हो, समान क्षेत्र जटिल सतहको छाला, भित्ता प्लेट र शेल मोल्ड।

HP-RTM प्रक्रिया
एचपी-आरटीएम (उच्च दबाव रेलिन हस्तान्तरण ढाँचा) प्रक्रिया आरटीएम प्रक्रियाको एक अनुकूलन अपग्रेड हो, जसमा कम लागत, उच्च मात्रा र उच्च गुणवत्ता उत्पादन। प्रक्रिया सुरु गर्नको लागि प्रारम्भिक दबाव दबाब प्रयोग गर्दछ र तिनीहरूलाई भ्याकुर प्रवाहको साथ सेट-सी-jtm प्रक्रियाको साथ प्रयोग गर्दछ। कम्पोजिट भागहरू।

गैर तातो प्रेस मोल्ड टेक्नोलोजी
गैर-ट्री-प्रेस मोल्ड टेक्नोलोजी एयरस्पेस भागहरूमा कम लाग्तीता मैडजिंग टेक्नोलोजी हो, र तातो-प्रेस मिल्दो मोल्डको साथ मुख्य भिन्नता भनेको बाह्य दबाब लागू नगरी मोल्ड गरिएको छ। यो प्रक्रियाले लागत कटौती, ओभरस्पेड पार्ट्स, आदि।, कम रेलिन वितरण सुनिश्चित गर्दा र कम दबाब र तापक्रम सुनिश्चित गर्ने क्रममा महत्वपूर्ण सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। थप रूपमा, दूर टुल्डिंग आवश्यकताहरूको तुलनामा तातो भाँडोको तुलनामा कम कमटाइन्छ, यसलाई उत्पादनको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न सजिलो बनाउँदछ। गैर-तातो-प्रेस मोल्ड टेक्सिंग प्रक्रिया पूर्ण रूपमा कम्पोट टेल्ट मर्मतको लागि उपयुक्त छ।

मोल्डिंग प्रक्रिया
मोल्डिंग प्रक्रियालाई मोल्डको धातु मोल्ड गुहाको लागि एक निश्चित रकम, एक निश्चित तापक्रम र दबाव प्रदान गर्न प्रेशर को उपयोग गर्न को लागी एक प्रक्रिया को लागी। मोल्डिंग प्रक्रियाको फाइदाहरू उच्च उत्पादन दक्षता हुन्, सटीक उत्पाद आकार, विशेष गरी कम्पोजिट भौतिक उत्पादनहरूको जटिल संरचनाको लागि सामान्यतया एक पटक मोल्ड गर्न सकिन्छ।

थ्रीडी मुद्रण टेक्नोलोजी
थ्रीडी मुद्रण टेक्नोलोजीले द्रुत गतिमा छिटो प्रक्रिया गर्न सक्दछ र जटिल आकारहरूको साथ सटीक भागहरू निर्माण गर्न सक्दछ, र मोल्ड बिना निजीकृत उत्पन्न गर्न सक्दछ। युआवर्गको तुलनामा कम्प्रेस्टेन्ट भागहरूको उत्पादनमा, 3D मुद्रण टेक्नोलोजीको जटिल संरचनाहरूको साथ एकीकृत भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन सम्मेलनहरू लागत र समय घटाउँदै। थ्रीडी मुद्रण टेक्नोलोजीको मुख्य फाइदा भनेको एक अंश जटिल पार्ट्स तयार गर्न परम्परागत मोल्डिंग विधिहरूको माध्यमबाट बिच्छेद गर्न सक्दछ, भौतिक प्रयोगको लागि भौतिक उपयोग र निर्माण लागत कम गर्दछ।

भविष्यमा, निरन्तर प्रगति र टेक्नोलोजीको निवेशनको साथ हामी अधिक अनुकूलित प्रोग्राम प्रक्रिया हव उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने आशा गर्न सक्दछौं। उही समयमा, एलआर कम्पोजिट पार्ट्स प्रशोधन टेक्नोलोजीको निरन्तर विकास र नवीनता प्रमोट गर्न पनि कम्पोस्ट सामग्रीको आधारभूत अनुसन्धान र आवेदन विकासलाई सुदृढ पार्न आवश्यक छ।