समाचार

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरूर तिनीहरूको मिश्रित सामग्रीहरू

गहिरो समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च-शक्ति ठोस उछाल सामग्रीहरू सामान्यतया उछाल-नियमन गर्ने मिडिया (खोलो माइक्रोस्फियरहरू) र उच्च-शक्ति राल कम्पोजिटहरू मिलेर बनेका हुन्छन्। अन्तर्राष्ट्रिय स्तरमा, यी सामग्रीहरूले ०.४-०.६ g/cm³ को घनत्व र ४०-१०० MPa को कम्प्रेसिभ शक्ति प्राप्त गर्छन्, र विभिन्न गहिरो-समुद्री उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। खोक्रो माइक्रोस्फियरहरू ग्यासले भरिएका विशेष संरचनात्मक सामग्रीहरू हुन्। तिनीहरूको भौतिक संरचनाको आधारमा, तिनीहरू मुख्यतया जैविक कम्पोजिट माइक्रोस्फियरहरू र अजैविक कम्पोजिट माइक्रोस्फियरहरूमा विभाजित छन्। जैविक कम्पोजिट माइक्रोस्फियरहरूमा अनुसन्धान बढी सक्रिय छ, जसमा पोलिस्टीरिन खोक्रो माइक्रोस्फियरहरू र पोलिमिथाइल मेथाक्रिलेट खोक्रो माइक्रोस्फियरहरू समावेश छन्। अजैविक माइक्रोस्फियरहरू तयार गर्न प्रयोग गरिने सामग्रीहरूमा मुख्यतया गिलास, सिरेमिक, बोरेट, कार्बन, र फ्लाई एश सेनोस्फियरहरू समावेश छन्।

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू: परिभाषा र वर्गीकरण

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू एक नयाँ प्रकारको अजैविक गैर-धातु गोलाकार माइक्रोपाउडर सामग्री हो जसमा उत्कृष्ट गुणहरू छन् जस्तै सानो कण आकार, गोलाकार आकार, हल्का तौल, ध्वनि इन्सुलेशन, ताप इन्सुलेशन, पहिरन प्रतिरोध, र उच्च तापक्रम प्रतिरोध। खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू एयरोस्पेस सामग्री, हाइड्रोजन भण्डारण सामग्री, ठोस उछाल सामग्री, थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, निर्माण सामग्री, र रंग र कोटिंगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। तिनीहरू सामान्यतया दुई वर्गमा विभाजित छन्:

① मुख्यतया SiO2 र धातु अक्साइडहरू मिलेर बनेको सेनोस्फियरहरू थर्मल पावर प्लान्टहरूमा विद्युत उत्पादनको क्रममा उत्पादित फ्लाई एशबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ। सेनोस्फियरहरू कम महँगो भए पनि, तिनीहरूको शुद्धता कम हुन्छ, कण आकारको फराकिलो वितरण हुन्छ, र विशेष गरी, कण घनत्व सामान्यतया ०.६ ग्राम/सेमी३ भन्दा बढी हुन्छ, जसले गर्दा गहिरो-समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि उछाल सामग्रीहरू तयार गर्न तिनीहरूलाई अनुपयुक्त बनाउँछ।

② कृत्रिम रूपमा संश्लेषित गिलास माइक्रोस्फियरहरू, जसको बल, घनत्व, र अन्य भौतिक-रासायनिक गुणहरू प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र कच्चा माल सूत्रहरू समायोजन गरेर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। महँगो भए पनि, तिनीहरूको अनुप्रयोगहरूको फराकिलो दायरा छ।

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरका विशेषताहरू

ठोस उछाल सामग्रीहरूमा खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरूको व्यापक प्रयोग तिनीहरूको उत्कृष्ट विशेषताहरूबाट अविभाज्य छ।

①खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरूखोक्रो आन्तरिक संरचना हुन्छ, जसले गर्दा हल्का तौल, कम घनत्व र कम थर्मल चालकता हुन्छ। यसले कम्पोजिट सामग्रीको घनत्वलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउने मात्र होइन तर उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, विद्युतीय इन्सुलेशन, र अप्टिकल गुणहरू पनि प्रदान गर्दछ।

② खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू गोलाकार आकारका हुन्छन्, जसमा कम पोरोसिटी (आदर्श फिलर) र गोलाहरूद्वारा न्यूनतम पोलिमर अवशोषणको फाइदा हुन्छ, जसले गर्दा म्याट्रिक्सको प्रवाहशीलता र चिपचिपापनमा कम प्रभाव पर्छ। यी विशेषताहरूले कम्पोजिट सामग्रीमा उचित तनाव वितरणको परिणाम दिन्छ, जसले गर्दा यसको कठोरता, कठोरता र आयामी स्थिरतामा सुधार हुन्छ।

③ खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरूमा उच्च शक्ति हुन्छ। मूलतः, खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू पातलो-भित्ता भएका, सिल गरिएका गोलाहरू हुन् जसमा खोलको मुख्य घटकको रूपमा गिलास हुन्छ, जसले उच्च शक्ति प्रदर्शन गर्दछ। यसले कम घनत्व कायम राख्दै कम्पोजिट सामग्रीको शक्ति बढाउँछ।

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरको तयारी विधिहरू
तयारीका तीन मुख्य तरिकाहरू छन्:
① पाउडर विधि। गिलास म्याट्रिक्सलाई पहिले धुलो पारिन्छ, फोमिङ एजेन्ट थपिन्छ, र त्यसपछि यी साना कणहरूलाई उच्च-तापमान भट्टीबाट पार गरिन्छ। जब कणहरू नरम हुन्छन् वा पग्लिन्छन्, गिलास भित्र ग्यास उत्पन्न हुन्छ। ग्यास विस्तार हुँदै जाँदा, कणहरू खोक्रो गोलाकार हुन्छन्, जुन त्यसपछि साइक्लोन सेपरेटर वा झोला फिल्टर प्रयोग गरेर सङ्कलन गरिन्छ।

② थोपा विधि। निश्चित तापक्रममा, कम पग्लने बिन्दु भएको पदार्थ भएको घोललाई उच्च-तापमान ठाडो भट्टीमा स्प्रे-सुकाइन्छ वा तताइन्छ, जस्तै अत्यधिक क्षारीय माइक्रोस्फियरहरूको तयारीमा।

③ सुख्खा जेल विधि। यस विधिमा कच्चा पदार्थको रूपमा जैविक अल्कोक्साइडहरू प्रयोग गरिन्छ र यसमा तीन प्रक्रियाहरू समावेश छन्: सुख्खा जेल तयार गर्ने, धुलो पार्ने, र उच्च तापक्रममा फोम गर्ने। तीनवटै विधिहरूमा केही कमजोरीहरू छन्: पाउडर विधिले कम मोती गठन दर उत्पादन गर्दछ, थोपा विधिले कम शक्ति भएका माइक्रोस्फियरहरू उत्पादन गर्दछ, र सुख्खा जेल विधिमा उच्च कच्चा पदार्थ लागत हुन्छ।

खोक्रो गिलास माइक्रोस्फियर कम्पोजिट सामग्री सब्सट्रेट र कम्पोजिट विधि

उच्च-शक्तिको ठोस उछाल सामग्री बनाउनको लागिखोक्रो गिलास माइक्रोस्फियरहरू, म्याट्रिक्स सामग्रीमा उत्कृष्ट गुणहरू हुनुपर्छ, जस्तै कम घनत्व, उच्च शक्ति, कम चिपचिपापन, र माइक्रोस्फियरहरूसँग राम्रो स्नेहन। हाल प्रयोग हुने म्याट्रिक्स सामग्रीहरूमा इपोक्सी राल, पलिएस्टर राल, फेनोलिक राल, र सिलिकन राल समावेश छन्। यी मध्ये, इपोक्सी राल यसको उच्च शक्ति, कम घनत्व, कम पानी अवशोषण, र कम क्युरिङ संकुचनका कारण वास्तविक उत्पादनमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। कास्टिङ, भ्याकुम इम्प्रेग्नेसन, तरल स्थानान्तरण मोल्डिङ, कण स्ट्याकिङ, र कम्प्रेसन मोल्डिङ जस्ता मोल्डिङ प्रक्रियाहरू मार्फत गिलास माइक्रोस्फियरहरूलाई म्याट्रिक्स सामग्रीहरूसँग कम्पोजिट गर्न सकिन्छ। यो जोड दिन महत्त्वपूर्ण छ कि माइक्रोस्फियरहरू र म्याट्रिक्स बीचको अन्तरमुखीय अवस्था सुधार गर्न, माइक्रोस्फियरहरूको सतहलाई पनि परिमार्जन गर्न आवश्यक छ, जसले गर्दा कम्पोजिट सामग्रीको समग्र प्रदर्शनमा सुधार हुन्छ।