FRP मोल्डको गुणस्तर उत्पादनको कार्यसम्पादनसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ, विशेष गरी विकृति दर, स्थायित्व, आदिको सन्दर्भमा, जुन पहिले आवश्यक पर्दछ। यदि तपाईंलाई मोल्डको गुणस्तर कसरी पत्ता लगाउने भनेर थाहा छैन भने, कृपया यस लेखमा केही सुझावहरू पढ्नुहोस्।
१. मोल्ड आइपुग्दा यसको सतह निरीक्षण गरिन्छ, र सतहमा कुनै देखिने कपडाको ढाँचा हुनु हुँदैन भन्ने कुरा आवश्यक छ;
२. मोल्ड जेल कोटको मोटाई ०.८ मिमी भन्दा बढी वा बराबर हुन्छ, र जेल कोटको मोटाई भनेको क्युरिङ र मोल्डिङ पछिको जेल कोट तहको मोटाई हो, भिजेको फिल्मको मोटाई होइन;
३. मोल्डको कुनाको सतहमा कुनै राल जम्मा हुनु हुँदैन।
४. मोल्डको मुख्य भाग, अर्थात्, २००१ रेजिन प्यारामिटर ≥११०℃ अनुसार FRP ल्यामिनेटको थर्मल विकृति तापक्रम।
५. जेल कोटको सतहको चमक र समतलता A-स्तरको सतहमा पुग्न आवश्यक छ। तेर्सो समतलको लागि, सिल्हूटलाई विकृति बिना स्पष्ट रूपमा देखाउन सकिन्छ।
६. जेल कोटको सतह कठोरता आवश्यकताहरू: मोल्ड बडी द्वारा मापन गरिएको १० फैलावट बिन्दुहरूको बस कठोरताको औसत मान ३५ भन्दा बढी छ।
७. साँचोको सतहको अवस्थाको लागि साँचोको सतहमा कुनै पनि बुलबुले हुनुहुँदैन, जेल कोट र साँचो ल्यामिनेटमा देखिने बुलबुलेको १ वर्गमिटर भित्र ३ वटा भन्दा बढी बुलबुले हुनुहुँदैन; साँचोको सतहमा कुनै स्पष्ट ब्रश चिन्ह, खरोंच र मर्मत चिन्ह हुनुहुँदैन, र सतहको १ वर्गमिटर भित्र ५ वटा भन्दा बढी पिनहोल हुनुहुँदैन। A, तह लगाउने कुनै घटना हुन सक्दैन।
८. मोल्डको स्टील फ्रेम उचित छ, र यसमा समग्र फ्रेम संरचना हुनुपर्छ। क्ल्याम्पिङ प्लेटफर्म बलियो हुनुपर्छ र सजिलै विकृत हुनु हुँदैन; हाइड्रोलिक उपकरण सहज र सहज रूपमा खुल्छ र बन्द हुन्छ, गति समायोज्य छ, र यात्रा स्विच प्रदान गरिएको छ, जसले सामान्य प्रयोगमा १००० पटक भन्दा बढी खोल्ने र बन्द गर्ने समय पूरा गर्न सक्छ।
९. मोल्ड उत्पादन भ्याकुम प्रक्रिया अनुसार डिजाइन गरिएको छ, मुख्य भागको मोटाई १५ मिमी पुग्न आवश्यक छ, र मोल्डको फ्ल्यान्जको मोटाई ≥१८ मिमी हुनु आवश्यक छ।
१०. मोल्डको पोजिसनिङ पिनहरू धातुका पिनहरू हुन्, र पिनहरू र FRP भागहरू सिल गरिएको हुनुपर्छ।
११. मोल्डको काट्ने लाइन उत्पादन मानक अनुसार कडाईका साथ निरीक्षण गरिन्छ।
१२. मोल्डको मिल्दो आकार सही हुनुपर्छ, र मिल्दो भागहरू बीचको मिल्दो त्रुटि ≤१.५ मिमी हुनुपर्छ।
१३. मोल्डको सामान्य सेवा जीवन ५०० सेट उत्पादनहरू भन्दा कम हुनु हुँदैन।
१४. मोल्डको समतलता प्रति रेखीय मिटर ±०.५ मिमी छ, र त्यहाँ कुनै असमानता हुनु हुँदैन।
१५. मोल्डको सबै आयामहरूमा ±१ मिमीको त्रुटि हुने ग्यारेन्टी गरिएको छ, र ल्यामिनेटको सतहमा कुनै गड्बडी छैन।
१६. मोल्डको सतहमा पिनहोल, सुन्तलाको बोक्राको ढाँचा, स्यान्डपेपर स्क्र्याच, कुखुराको खुट्टामा दरार, आदि जस्ता दोषहरू हुन अनुमति छैन, र चाप सहज संक्रमण हुनुपर्छ।
१७. ढुसीलाई ८० डिग्री सेल्सियसको उच्च तापक्रममा पश्चात् निको पारिन्छ र ८ घण्टा पछि भत्काइन्छ।
१८. ९०℃-१२०℃ को एक्जोथर्मिक शिखर अवस्थामा मोल्डलाई विकृत गर्न सकिँदैन, र सतहमा संकुचन चिन्ह, दरार र असमानता देखा पर्न सक्दैन।
१९. स्टील फ्रेम र मोल्डको बीचमा १० मिमी भन्दा बढीको खाडल हुनुपर्छ, र दुई बडीहरूको जोर्नीमा कर्क वा समान मोटाईको बहु-तह बोर्डहरू प्याड गरिएको हुनुपर्छ।
२०. विभाजन मोल्डको जोर्नी विस्थापित गर्न सकिँदैन, मोल्ड स्थिति डिजाइन उचित छ, मोल्ड रिलिज गरिएको छ, उत्पादन सञ्चालन सरल छ, र मोल्ड रिलिज गर्न सजिलो छ।
२१. मोल्डको समग्र नकारात्मक चाप ०.१ को अधीनमा छ, र चाप ५ मिनेटको लागि कायम राखिएको छ।
पोस्ट समय: मार्च-२२-२०२२
