यूरोपीय अनुकूलर परियोजनाले प्रमाणित गरेको छ कि रेलिन हस्तान्तरण मोल्डिंग (आरटीएम) र रिलीभको समय को उपचार प्रक्रिया अनुकूलन गर्न प्रयोग गर्न सक्दछ, जबकि राम्रो गुणवत्ता उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ। यो परियोजनाले पनि प्रमाणित गर्दछ कि लेजर टेक्नोलोजी समाहित गर्न मिल्छ जुन समग्र सामग्री र धातुको भरपर्दो सम्बन्ध प्राप्त गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले संरचनाको वजन बढाउँदछ।
माइक्रोवेव र लेजर वेल्डिंग टेक्नोलोजीको संयोजन मार्फत, Remoransion प्रोजेक्टले नयाँ थर्मोपीलाइटिक कम्पोजिट सामग्री विकास गरेको छ र नयाँ भागहरू पनि यस थर्मोम्पलास्टिक कम्पोजिट सामग्रीको बारेमा अध्ययन गर्दैछ।
मरियमभ र लेजर वेइड गर्दै र लेजर वेडोनिंग सामग्रीहरू प्राप्त गर्न यातायात उद्योगको लागि उपयुक्त पुन: प्राप्ति सामग्री प्राप्त गर्न
गैर परम्परागत निर्माण प्रकृतिहरू एकीकृत गरीएको छ कि हालको रेडिन ट्रान्सफर ट्रान्सफर मोल्ड (आरटीएम) र गुणा बढी उत्पादित उत्पादनहरूले उच्च लागत प्राप्त गरेको छ। बहु-भौतिक प्रणालीको कम्पोजिट सामग्रीहरू। हाल प्रयोग गरिएको कम्पोजिट सामग्रीहरूको तुलनामा, यी बहु-भौतिक प्रणालीको समान सामग्रीले 2M / न्यूनतम र 2 मिनेटको एक RTM साइकल दर (बहुमूल्य चक्र दर घटेको छ)।% 0% ले घटेको छ।
Reworans प्रोजेक्टले माथिको परिणामहरू माथिको परिणामहरू prients वास्तविक-आकार प्रदर्शन नमूनाहरू द्वारा प्रमाणित गर्यो, सहित:
आरटीएम प्रक्रियामा, गिलास फाइबर फाइबर र थर्मोपेलास्टिक Anirlic क्रमबद्ध एक थर्मोपीलास्टिक कोमिट सामग्री माइक्रोवेभ टेक्नोलोजी एकीकृत गरी प्राप्त गरीएको छ। त्यहि समयमा, लेजर वेल्डिंगले कम्पोजर सामग्री र धातु बीचको सम्बन्ध महसुस गर्न प्रयोग गरिएको छ। यस तरीकाले, यो ट्रकहरूको लागि उत्पादन हुन्छ। ककपिट पछाडिको नमूना भागहरू।
C-Rtm प्रक्रियामा, कार्बन फाइबरेज गरिएको सामग्री र थर्मोप्लास्टिक Alriblic क्रमबद्ध द्वारा एक थर्मोपिक एक्स्टोइट सामग्री माइक्रोवेभ प्रविधि एकीकृत गरी प्राप्त गरीएको छ, त्यसैले अटोमोबाइल ढोका प्यानेलहरू उत्पादन गर्दै।
दलित कार्यमा ग्लास फाइबर फाइबर गरिएको सामग्री र थर्मोप्लेटिक एक्रिलिक राक्षलाई माइक्रोपोवी सामग्रीको लागि एक आन्तरिक प्यानल उत्पादन गरिन्छ र धातुहरू बीचको सम्बन्ध लेजर वेल्डिंगले प्राप्त गर्दछ।
यसका साथै, यो परियोजनाको% 0% रिसाइकल सामग्रीहरू प्रयोग गरेर 2% रिसाइकल सामग्रीहरू प्रदर्शन गर्न मिल्दछ र माइक्रोवेभिक र लेजर वेल्डिंग टेक्नोलोजीको माध्यमबाट विकसित गरीएको।
पोष्ट समय: नोभेम्बर -11-2021
