काटिएको कार्बन फाइबर भनेको कार्बन फाइबर हो जुन छोटो काटिन्छ। यहाँ कार्बन फाइबर केवल एक रूपात्मक परिवर्तन हो, कार्बन फाइबर फिलामेन्टबाट छोटो फिलामेन्टमा, तर छोटो-कट कार्बन फाइबरको प्रदर्शन आफैंमा परिवर्तन भएको छैन। त्यसोभए तपाईं किन राम्रो फिलामेन्ट छोटो काट्न चाहनुहुन्छ?
सबैभन्दा पहिले, हामीले कम्पोजिट सामग्रीको मोल्डिङ प्रक्रियाबाट सुरु गर्नुपर्छ। सामान्यतया कार्बन फाइबर फिलामेन्टलाई कार्बन फाइबर कपडामा बुनाइन्छ वा कार्बन फाइबर प्रिप्रेगमा बनाइन्छ, र त्यसपछिमोल्डिंग प्रक्रिया, RTM, भ्याकुम ब्यागिङ, हट प्रेस क्यान र अन्य प्रक्रियाहरूविभिन्न कार्बन फाइबर कम्पोजिट उत्पादनहरूमा। अवश्य पनि, त्यहाँ केही मोल्डिंग प्रक्रियाहरू पनि छन् जसलाई मध्यवर्ती सामग्रीहरू आवश्यक पर्दैन, मोल्डिंगको लागि सिधै कार्बन फाइबर फिलामेन्ट मार्फत, जस्तै पल्ट्रुजन मोल्डिंग, वाइन्डिङ मोल्डिंग र यस्तै।
कार्बन फाइबरलाई कार्बन फाइबर कपडामा बुनेर वा प्रिप्रेगमा बनाइन्छ, उत्पादनहरू बनाउन जानुहोस्, त्यहाँ एक प्राकृतिक बेफाइदा छ, मोल्ड टाँस्नु राम्रो हुँदैन। मोल्डको अस्तित्व भनेको कम्पोजिट सामग्रीलाई आकार दिनु हो, मोल्डको आकार कस्तो हुन्छ, अन्तिम कम्पोजिट सामग्रीको पनि कस्तो आकार हुन्छ। यद्यपि, यदि कार्बन फाइबर कपडा वा प्रिप्रेग मोल्डमा राम्रोसँग फिट हुँदैन भने, कम्पोजिट सामग्रीको आकार मोल्डको आकारसँग मेल खाँदैन। थप रूपमा, केही कुनाहरूमा, कार्बन फाइबर कपडा पुल गर्न सजिलो हुन्छ, स्थानीय गुहा बनाउँछ, जसले अन्ततः कार्बन फाइबर कम्पोजिट उत्पादनहरूको प्रदर्शनमा गिरावट निम्त्याउँछ।
कार्बन फाइबर कपडा वा प्रिप्रेग भित्रको कार्बन फाइबर फिलामेन्ट बाँधिएको हुन्छ र सार्न सजिलो हुँदैन। विशेष गरी दबाबको अवस्थामा, राल र कार्बन फाइबर फिलामेन्ट गतिशीलता धेरै कमजोर हुन्छ, जसले अन्ततः मोल्डिङ कठिनाइ वा कार्यसम्पादनमा गिरावट निम्त्याउँछ।
लम्बाइ जति छोटो हुन्छ, यसको तरलता त्यति नै राम्रो हुन्छकाटिएको कार्बन फाइबर। यो जान्नु पर्छ कि इन्जेक्सन मोल्डिंग प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियामा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने र परिपक्व प्रविधि हो। यदि यसलाई कम्पोजिट सामग्रीको उत्पादनमा लागू गरियो भने, यो एक आमूल परिवर्तन हुनेछ।
यद्यपि, सर्ट-कट कार्बन फाइबरको लम्बाइ घटाउन सकिँदैन, किनभने सर्ट-कट कार्बन फाइबरको लम्बाइ जति छोटो हुन्छ, रेजिन र कार्बन फाइबरको बन्धन कमजोर हुँदै जान्छ। किनभने रेजिन र कार्बन फाइबर बीचको बन्धन तिनीहरू बीचको सम्पर्क क्षेत्रसँग प्रत्यक्ष समानुपातिक हुन्छ, यदि लम्बाइ छोटो पारियो भने, सम्पर्क क्षेत्र निश्चित रूपमा कम हुन्छ।
त्यसपछि यहाँ एउटा विरोधाभास छ, त्यो हो, सर्ट-कट फाइबरको प्रदर्शन र गतिशीलता बीचको विरोधाभास। फाइबरको लम्बाइ जति लामो हुन्छ, छरिएको सम्भावना त्यति नै कम हुन्छ, फाइबर र फाइबर गाँठो पार्न सजिलो हुन्छ, तर फाइबर र रेजिन संयोजन जति बलियो हुन्छ, कम्पोजिट सामग्रीको प्रदर्शन उच्च हुनेछ। फाइबरको लम्बाइ जति छोटो हुन्छ, छरिएको बनाउन त्यति नै सजिलो हुन्छ, राम्रो प्रवाहशीलता हुन्छ, तर फाइबर र रेजिन बन्धन अलि कमजोर हुन्छ। यो विरोधाभासलाई कसरी सन्तुलित गर्ने, सामान्यतया, सर्ट-कट कार्बन फाइबर प्रबलित प्लास्टिक पेलेटहरू गर्न, १-९ मिमी दायराको लम्बाइ अध्ययन गर्न आवश्यक छ।
कार्बन फाइबर र रेजिन बीचको बन्धन बल बढाउने एउटा तरिका पनि छ, जुन साइजिङ एजेन्ट हो। सामान्यतया, सतहमा साइजिङ एजेन्ट हुन्छकार्बन फाइबरकारखाना, जुन प्याकिङ, स्थानान्तरण र सञ्चालनको प्रक्रियामा कार्बन फाइबरलाई लिन्टिङबाट जोगाउन प्रयोग गरिन्छ, र अर्कोतर्फ, यो कार्बन फाइबर र रेजिनलाई संयोजन गर्न र बन्धन बल बढाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ।
यद्यपि, यो साइजिङ एजेन्ट मूलतः थर्मोसेटिंग रेजिनको लागि हो। पेलेटहरू बनाउन प्रयोग हुने धेरैजसो रेजिनहरू थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरू हुन्, त्यसैले साइजिङ एजेन्टलाई पुन: समायोजन गर्नुपर्छ। एउटा भनेको मूल साइजिङ एजेन्टलाई जलाउनु र साइजिङ एजेन्टको नयाँ तह बनाउनु हो। एउटा भनेको मूल साइजिङ एजेन्टलाई जलाउनु र साइजिङ एजेन्टको नयाँ तह बनाउनु हो; अर्को भनेको मूल साइजिङ एजेन्टको आधारमा फेरि साइजिङ एजेन्ट बनाउनु हो, जसलाई माध्यमिक साइजिङ भनिन्छ।
इंजेक्शन मोल्डिङको लागि ग्रेन्युलहरू बनाउनुको साथै,काटिएको कार्बन फाइबरयसको अन्य प्रयोगहरू छन्, जस्तै कार्बन फाइबर म्याटबाट बनेको, वा कार्बन फाइबर पेपरबाट बनेको। काटिएको कार्बन फाइबरको आवश्यक लम्बाइ दानाको लागि काटिएको फाइबरको लम्बाइ भन्दा लामो हुनेछ।
यसका साथै, जथाभावी काटिएका कार्बन फाइबरहरूका अतिरिक्त, बन्डल गरिएका काटिएका कार्बन फाइबरहरू पनि छन्। यो सर्ट-कट फाइबर कार्बन फाइबर टो गर्नु अघि निश्चित पूर्वनिर्धारित प्रकारको लागि सर्ट-कटमा हुन्छ, त्यसपछि सर्ट-कट फाइबरबाट काटिएको बन्डलको विशेषताहरू हुन्छन्, जसमा रेजिनको मात्रा अन्य सर्ट-कट फाइबर भन्दा धेरै हुन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-०८-२०२४