एयरोजेलहरूमा अत्यन्तै कम घनत्व, उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र र उच्च पोरोसिटी हुन्छ, जसले अद्वितीय अप्टिकल, थर्मल, ध्वनिक र विद्युतीय गुणहरू प्रदर्शन गर्दछ, जसको धेरै क्षेत्रहरूमा व्यापक प्रयोग सम्भावनाहरू हुनेछन्। हाल, संसारमा सबैभन्दा सफलतापूर्वक व्यावसायिकीकृत एयरोजेल उत्पादन SiO₂ एयरोजेल र गिलास फाइबर कम्पोजिटबाट बनेको अनुभूति जस्तो उत्पादन हो।
फाइबरग्लासएयरजेल स्टिच गरिएको कम्बो म्याट मुख्यतया एयरजेल र ग्लास फाइबर कम्पोजिटबाट बनेको इन्सुलेशन सामग्री हो। यसले एयरजेलको कम थर्मल चालकताको विशेषताहरू मात्र राख्दैन, तर लचिलोपन र उच्च तन्य शक्तिको विशेषताहरू पनि राख्छ, र निर्माण गर्न सजिलो छ। परम्परागत इन्सुलेशन सामग्रीहरूको तुलनामा, ग्लास फाइबर एयरजेल फेल्टमा थर्मल चालकता, मेकानिकल गुणहरू, पानी प्रतिरोध र आगो प्रतिरोधको सन्दर्भमा धेरै फाइदाहरू छन्।
यसमा मुख्यतया ज्वाला प्रतिरोधक, थर्मल इन्सुलेशन, थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, झट्का अवशोषण, आदि प्रभावहरू छन्। यसलाई नयाँ ऊर्जा सवारी साधनहरूको थर्मल इन्सुलेशन, अटोमोबाइल ढोका प्यानल छत सामग्री, भित्री सजावट आधारभूत सजावटी प्लेटहरू, निर्माण, उद्योग र अन्य थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि-अवशोषक र ताप-इन्सुलेट सामग्रीहरू, गिलास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक कम्पोजिट सामग्रीहरू, औद्योगिक उच्च-तापमान फिल्टर सामग्रीहरू, आदिको लागि सब्सट्रेटको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
SiO₂ एयरजेल कम्पोजिट सामग्रीहरूको तयारी विधिहरूमा सामान्यतया इन सिटु विधि, भिजाउने विधि, रासायनिक वाष्प पारगमन विधि, मोल्डिङ विधि, आदि समावेश हुन्छन्। ती मध्ये, इन सिटु विधि र मोल्डिङ विधि सामान्यतया फाइबर-प्रबलित SiO₂ एयरजेल कम्पोजिट सामग्रीहरू तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
उत्पादन प्रक्रियाफाइबरग्लास एयरजेल म्याटमुख्यतया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
① ग्लास फाइबर प्रिट्रीटमेन्ट: फाइबरको गुणस्तर र शुद्धता सुनिश्चित गर्न ग्लास फाइबर सफा गर्ने र सुकाउने प्रिट्रीटमेन्ट चरणहरू।
② एयरजेल सोलको तयारी: एयरजेल सोल तयार गर्ने चरणहरू साधारण एयरजेल फेल्ट जस्तै हुन्छन्, अर्थात् सिलिकनबाट व्युत्पन्न यौगिकहरू (जस्तै सिलिका) लाई विलायकसँग मिसाइन्छ र एक समान सोल बनाउन तताइन्छ।
③ कोटिंग फाइबर: गिलास फाइबर कपडा वा धागोलाई सोलमा घुसाएर लेपित गरिन्छ, जसले गर्दा फाइबर एयरजेल सोलसँग पूर्ण सम्पर्कमा रहन्छ।
④ जेल गठन: फाइबर लेपित भएपछि, यसलाई जिलेटिनाइज गरिन्छ। जेलेसनको विधिले एयरजेलको ठोस जेल संरचनाको गठनलाई बढावा दिन तताउने, दबाब दिने, वा रासायनिक क्रसलिङ्किङ एजेन्टहरू प्रयोग गर्न सक्छ।
⑤ विलायक हटाउने: सामान्य एयरजेल फेल्टको उत्पादन प्रक्रिया जस्तै, जेललाई पनि विलायक बनाउनु पर्छ ताकि फाइबरमा ठोस एयरजेल संरचना मात्र बाँकी रहोस्।
⑥ ताप उपचार: दफाइबरग्लास एयरजेल म्याटविघटन पछि यसको स्थिरता र यान्त्रिक गुणहरू बढाउन ताप उपचार गरिन्छ। ताप उपचारको तापक्रम र समय विशिष्ट आवश्यकताहरू अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ।
⑦ काट्ने/बनाउने: तातो उपचार पछि महसुस गरिएको गिलास फाइबर एयरजेललाई इच्छित आकार र आकार प्राप्त गर्न काटेर बनाउन सकिन्छ।
⑧ सतह उपचार (वैकल्पिक): आवश्यकता अनुसार, फाइबरग्लास एयरजेल म्याटको सतहलाई थप उपचार गर्न सकिन्छ, जस्तै कोटिंग, कभरिंग वा कार्यात्मककरण, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२३-२०२४
