ग्लास फाइबर म्याटहरू
1.काटेको स्ट्र्यान्ड म्याट (CSM)ग्लास फाइबर घुम्ने(कहिलेकाहीँ निरन्तर घुम्ने काम पनि) ५० मिमी लम्बाइमा काटिन्छ, अनियमित रूपमा तर एकरूपमा कन्वेयर मेष बेल्टमा राखिन्छ। त्यसपछि इमल्सन बाइन्डर लगाइन्छ, वा पाउडर बाइन्डरमा धुलो हालिन्छ, र सामग्रीलाई तताएर काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याट बनाउनको लागि निको पारिन्छ। CSM मुख्यतया हातले ले-अप, निरन्तर प्यानल बनाउने, मिल्दो डाइ मोल्डिङ, र SMC (शीट मोल्डिङ कम्पाउन्ड) प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ। CSM को लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू समावेश छन्:
- चौडाइभरि एकरूप क्षेत्रफलको तौल।
- ठूला खाली ठाउँहरू नभएको अवस्थामा काटिएका तारहरूको एकरूप वितरण, र एकरूप बाइन्डर वितरण।
- मध्यम सुख्खा चटाईको बलियोपन।
- उत्कृष्ट राल भिजाउने र प्रवेश गर्ने गुणहरू।
2.निरन्तर फिलामेन्ट म्याट (CFM)रेखाचित्र प्रक्रियाको क्रममा बनेका वा घुम्ने प्याकेजहरूबाट घाउ नखोलिएका निरन्तर गिलास फाइबर फिलामेन्टहरू निरन्तर चल्ने जाल बेल्टमा फिगर-आठ ढाँचामा राखिन्छन् र पाउडर बाइन्डरसँग बाँधिन्छन्। CFM मा फाइबरहरू निरन्तर हुने भएकाले, तिनीहरूले CSM भन्दा कम्पोजिट सामग्रीहरूलाई राम्रो सुदृढीकरण प्रदान गर्छन्। यो मुख्यतया पल्ट्रुजन, RTM (राल स्थानान्तरण मोल्डिङ), प्रेसर ब्याग मोल्डिङ, र GMT (ग्लास म्याट प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स) प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
3.सतहमा राखिएको म्याटFRP (फाइबर रिइन्फोर्स्ड प्लास्टिक) उत्पादनहरूलाई सामान्यतया रेजिन-समृद्ध सतह तह चाहिन्छ, जुन सामान्यतया मध्यम-क्षारीय गिलास (C-ग्लास) सतह म्याट प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ। यो म्याट C-ग्लासबाट बनेको हुनाले, यसले FRP लाई रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, विशेष गरी एसिड प्रतिरोध। थप रूपमा, यसको पातलोपन र राम्रो फाइबर व्यासको कारण, यसले रेजिन-समृद्ध तह बनाउनको लागि थप रेजिन अवशोषित गर्न सक्छ, जसले गिलास फाइबर सुदृढीकरण सामग्रीहरू (जस्तै बुनेको रोभिङ) को बनावटलाई ढाक्छ र सतह फिनिशको रूपमा काम गर्दछ।
4.सुई भएको म्याटयसलाई काटिएको फाइबर निडल म्याट र निरन्तर फिलामेन्ट निडल म्याटमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
- काटिएको फाइबर सुई भएको म्याटयो ५० मिमी लम्बाइमा घुम्ने गिलासको फाइबर काटेर, पहिले कन्वेयर बेल्टमा राखिएको सब्सट्रेटमा अनियमित रूपमा राखेर, र त्यसपछि काँटेदार सुईले सुई लगाएर बनाइन्छ। सुईहरूले काटिएका फाइबरहरूलाई सब्सट्रेटमा धकेल्छन्, र बार्बहरूले केही फाइबरहरूलाई माथि ल्याउँछन्, जसले त्रि-आयामिक संरचना बनाउँछ। प्रयोग गरिएको सब्सट्रेट गिलास वा अन्य फाइबरहरूको ढिलो बुनेको कपडा हुन सक्छ। यस प्रकारको सुईको म्याटमा महसुस जस्तो बनावट हुन्छ। यसको मुख्य प्रयोगहरूमा थर्मल र ध्वनिक इन्सुलेशन सामग्री, अस्तर सामग्री, र निस्पंदन सामग्रीहरू समावेश छन्। यो FRP उत्पादनमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर परिणामस्वरूप FRP मा कम शक्ति र सीमित अनुप्रयोग दायरा हुन्छ।
- निरन्तर फिलामेन्ट सुई भएको म्याटफिलामेन्ट स्प्रेडिङ उपकरण प्रयोग गरेर निरन्तर जाल बेल्टमा निरन्तर गिलास फाइबर फिलामेन्टहरू अनियमित रूपमा फ्याँकेर बनाइन्छ, त्यसपछि सुई बोर्डले सुई लगाएर अन्तर्निहित त्रि-आयामिक फाइबर संरचना भएको म्याट बनाउँछ। यो म्याट मुख्यतया गिलास फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक स्ट्याम्पेबल पानाहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।
5.सिलाई गरिएको म्याट५० मिमी देखि ६० सेन्टिमिटर लम्बाइसम्मका काटिएका गिलास फाइबरहरूलाई सिलाई मेसिनको साथ सिलाई गरेर काटिएको फाइबर म्याट वा लामो फाइबर म्याट बनाउन सकिन्छ। पहिलेले केही अनुप्रयोगहरूमा परम्परागत बाइन्डर-बन्डेड CSM लाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, र पछिल्लोले केही हदसम्म CFM लाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। तिनीहरूका सामान्य फाइदाहरू बाइन्डरहरूको अभाव, उत्पादनको समयमा प्रदूषणबाट बच्ने, राम्रो रेजिन इम्प्रेग्नेशन प्रदर्शन, र कम लागत हुन्।
ग्लास फाइबर कपडाहरू
निम्नले विभिन्न ग्लास फाइबर कपडाहरूबाट बुनेको परिचय दिन्छग्लास फाइबर धागोहरू.
१.सिसाको कपडाचीनमा उत्पादित सिसाको कपडालाई क्षारमुक्त (ई-ग्लास) र मध्यम-क्षार (सी-ग्लास) प्रकारमा विभाजन गरिएको छ; धेरैजसो विदेशी उत्पादनले ई-ग्लास क्षारमुक्त सिसाको कपडा प्रयोग गर्दछ। सिसाको कपडा मुख्यतया विभिन्न विद्युतीय इन्सुलेटिङ ल्यामिनेटहरू, प्रिन्टेड सर्किट बोर्डहरू, सवारी साधनको बडीहरू, भण्डारण ट्याङ्कीहरू, डुङ्गाहरू, मोल्डहरू, आदि उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। मध्यम-क्षारयुक्त सिसाको कपडा मुख्यतया प्लास्टिक-लेपित प्याकेजिङ कपडाहरू उत्पादन गर्न र जंग-प्रतिरोधी अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। कपडाका विशेषताहरू फाइबर गुणहरू, ताना र बान्ता घनत्व, धागोको संरचना, र बुनाई ढाँचाद्वारा निर्धारण गरिन्छ। ताना र बान्ता घनत्व धागोको संरचना र बुनाई ढाँचाद्वारा निर्धारण गरिन्छ। ताना र बान्ता घनत्व र धागोको संरचनाको संयोजनले कपडाको भौतिक गुणहरू निर्धारण गर्दछ, जस्तै तौल, मोटाई, र ब्रेकिङ बल। पाँच आधारभूत बुनाई ढाँचाहरू छन्: सादा (बुनेको घुमाउरो जस्तै), ट्विल (सामान्यतया ±45°), साटन (एकदिशात्मक कपडा जस्तै), लेनो (ग्लास फाइबर जालको लागि मुख्य बुनाई), र म्याटहरू (अक्सफोर्ड कपडा जस्तै)।
2.ग्लास फाइबर टेपबुनेको किनारा टेप (सेल्भेज किनारा) र नन-बुनेको किनारा टेप (फ्रेड किनारा) मा विभाजित। मुख्य बुनेको ढाँचा सादा छ। क्षार-रहित गिलास फाइबर टेप प्रायः उच्च शक्ति र राम्रो डाइइलेक्ट्रिक गुणहरू आवश्यक पर्ने विद्युतीय उपकरण घटकहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
3.ग्लास फाइबर एकतर्फी कपडा
- एकतर्फी ताना कपडायो चार-हार्नेस भाँचिएको साटन वा लामो-शाफ्ट साटन बुनेको कपडा हो जुन मोटो तानाको धागो र मसिनो तानाको धागोले बुनेको हुन्छ। यसको विशेषता मुख्यतया तानाको दिशा (०°) मा उच्च शक्ति हो।
- त्यहाँ पनि छग्लास फाइबर एकतर्फी बाना कपडा, तानाले बुनेको र बुनेको दुवै प्रकारमा उपलब्ध छ। यो मोटो बाना धागो र मसिनो ताना धागो द्वारा विशेषता हो, जसमा गिलास फाइबर धागो मुख्यतया बाना दिशामा उन्मुख हुन्छ, जसले बाना दिशा （९०°) मा उच्च शक्ति प्रदान गर्दछ।
4.ग्लास फाइबर थ्रीडी कपडा (स्टेरियोस्कोपिक कपडा)थ्रीडी कपडाहरू समतल कपडाहरूसँग सापेक्ष हुन्छन्। तिनीहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू एक-आयामी र दुई-आयामीबाट त्रि-आयामीमा विकसित भएका छन्, जसले गर्दा कम्पोजिट सामग्रीहरूलाई राम्रो अखण्डता र अनुरूपता प्रदान गरिएको छ, जसले कम्पोजिटहरूको इन्टरलेमिनर कतरनी शक्ति र क्षति विरोधी सहनशीलतामा उल्लेखनीय सुधार गरेको छ। तिनीहरू एयरोस्पेस, उड्डयन, हतियार, र समुद्री क्षेत्रहरूको विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न विकसित गरिएका थिए, र तिनीहरूको प्रयोग अब अटोमोटिभ, खेलकुदका सामानहरू, र चिकित्सा उपकरणहरू समावेश गर्न विस्तार भएको छ। पाँच मुख्य वर्गहरू छन्: बुनेका थ्रीडी कपडाहरू, बुनेका थ्रीडी कपडाहरू, अर्थोगोनल र गैर-अर्थोगोनल गैर-क्रिम्प थ्रीडी कपडाहरू, थ्रीडी ब्रेडेड कपडाहरू, र थ्रीडी कपडाका अन्य रूपहरू। थ्रीडी कपडाहरूको आकारहरूमा ब्लक, स्तम्भकार, ट्यूबलर, खोक्रो काटिएको कोन, र चर-मोटाई अनियमित क्रस-सेक्शनहरू समावेश छन्।
५.ग्लास फाइबर प्रिफर्म कपडा (आकारको कपडा)प्रिफर्म कपडाहरूको आकार उत्पादनको आकारसँग धेरै मिल्दोजुल्दो हुन्छ जुन तिनीहरूलाई बलियो बनाउनको लागि बनाइएको हो, र तिनीहरूलाई समर्पित तानमा बुन्नु पर्छ। सममित आकारका कपडाहरूमा समावेश छन्: गोलाकार टोपी, कोन, टोपी, डम्बेल-आकारका कपडाहरू, आदि। बक्स र डुङ्गा हल जस्ता असममित आकारहरू पनि उत्पादन गर्न सकिन्छ।
6.ग्लास फाइबर कोर कपडा (थ्रु-थिकनेस सिलाई कपडा)कोर कपडामा अनुदैर्ध्य ठाडो स्ट्रिपहरूद्वारा जोडिएको कपडाको दुई समानान्तर तहहरू हुन्छन्। यसको क्रस-सेक्शनल आकार त्रिकोणीय, आयताकार, वा महकोहक हुन सक्छ।
7.ग्लास फाइबर स्टिच-बन्डेड कपडा (बुनेको म्याट वा बुनेको म्याट)यो साधारण कपडाहरू र म्याटको सामान्य अर्थ भन्दा फरक छ। सबैभन्दा विशिष्ट स्टिच-बन्डेड कपडा ताना धागोको एक तह र बाना धागोको एक तह ओभरले गरेर बनाइन्छ, र त्यसपछि तिनीहरूलाई एकसाथ सिलाई गरेर कपडा बनाउँछ। स्टिच-बन्डेड कपडाका फाइदाहरू समावेश छन्:
- यसले FRP ल्यामिनेटहरूको परम तन्य शक्ति, तनाव अन्तर्गत एन्टी-डेलामिनेशन शक्ति, र लचिलो शक्ति बढाउन सक्छ।
- यसले तौल घटाउँछFRP उत्पादनहरू.
- समतल सतहले FRP सतहलाई चिल्लो बनाउँछ।
- यसले हात ले-अप सञ्चालनलाई सरल बनाउँछ र श्रम उत्पादकता सुधार गर्छ। यो सुदृढीकरण सामग्रीले पल्ट्रुडेड FRP र RTM मा CFM लाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, र केन्द्रापसारक कास्ट FRP पाइप उत्पादनमा बुनेको रोभिङलाई पनि प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२२-२०२५
